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發(fā)布時間：2020-11-14 06:56
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光伏系統(tǒng)中的幾個主要部件：
1. 光伏組件方陣： 由太陽電池組件（也稱光伏電池組件）按照系統(tǒng)需求串、并聯(lián)而成，在太陽光照射下將太陽能轉(zhuǎn)換成電能輸出，它是太陽能光伏系統(tǒng)的核心部件。
2. 蓄電池： 將太陽電池組件產(chǎn)生的電能儲存起來，當光照不足或晚上、或者負載需求大于太陽電池組件所發(fā)的電量時，將儲存的電能釋放以滿足負載的能量需求，它是太陽能光伏系統(tǒng)的儲能部件。太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的部件之一，其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價值的重要因素。目前太陽能光伏系統(tǒng)常用的是鉛酸蓄電池，對于較高要求的系統(tǒng)，通常采用深放電閥控式密封鉛酸蓄電池、深放電吸液式鉛酸蓄電池等。
3. 控制器： 它對蓄電池的充、放電條件加以規(guī)定和控制，并按照負載的電源需求控制太陽電池組件和蓄電池對負載的電能輸出，是整個系統(tǒng)的核心控制部分。注意出料的時候，由于組件比較大，傳送的力可能不夠，手應幫著拉下。隨著太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，控制器的功能越來越強大，有將傳統(tǒng)的控制部分、逆變器以及監(jiān)測系統(tǒng)集成的趨勢，如 AES 公司的 SPP 和 SMD 系列的控制器就集成了上述三種功能。
4. 逆變器： 在太陽能光伏供電系統(tǒng)中，如果含有交流負載，那么就要使用逆變器設(shè)備，將太陽電池組件產(chǎn)生的直流電或者蓄電池釋放的直流電轉(zhuǎn)化為負載需要的交流電。
太陽能光伏供電系統(tǒng)的基本工作原理就是在太陽光的照射下，將太陽電池組件產(chǎn)生的電能通過控制器的控制給蓄電池充電或者在滿足負載需求的情況下直接給負載供電，如果日照不足或者在夜間則由蓄電池在控制器的控制下給直流負載供電，對于含有交流負載的光伏系統(tǒng)而言，還需要增加逆變器將直流電轉(zhuǎn)換成交流電。2mm在太陽電池光譜響應的波長范圍內(nèi)320-1100nm透光率達91以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。光伏系統(tǒng)的應用具有多種形式，但是其基本原理大同小異。
將組件送入固化烘道內(nèi)進行固化。
固化過程
根據(jù) EVA 種類的不同設(shè)置溫度值： 3# 固化爐溫度設(shè)置： 135 ℃ ~140 ℃（適用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（適用于 SHARP 公司 OEM 組件所使用的 EVA ）； 152 ℃ ~160 ℃（適用于普利斯通公司提供的 EVA ）。太陽能電池組件功率計算方法硅太陽能發(fā)電板容量是指平板式太陽能板發(fā)電功率WP。 4# 固化爐溫度設(shè)置： 143 ℃ ~148 ℃（適用于福斯特公司提供的 EVA ）； 150 ℃ ~158 ℃ （適用于 SHARP 公司 OEM 組件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （適用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 將組件依次放在車架上，關(guān)閉固化烘道的加熱和通風開關(guān)，開啟烘道門，把車架升上行走齒輪，待組件進入固化室就位后，降下行走齒輪，開啟轉(zhuǎn)盤，開始固化。固化結(jié)束后，上升行走齒輪，將車架送出固化烘道。整個過程的時間控制，可通過觀察控制面板顯示的實際溫度值來掌握。一般是等爐溫到達設(shè)定值后約 10 分鐘，即可出爐。
柔性太陽能電池
柔性薄膜太陽能電池是相對于常規(guī)太陽能電池來區(qū)分的。將互連條焊接到電池片上注意事項：①由于電池片很薄，稍不注意很容易弄裂，所以在拿取或搬運電池片時，一定要注意輕拿輕放。常規(guī)太陽能電池一般是兩層玻璃中間是 EVA 材料和電池片的結(jié)構(gòu)，這樣的組件重量較重，安裝的時候需要支架，不易移動。柔性薄膜太陽能電池不需要采用玻璃背板和蓋板，重量比雙層玻璃的太陽能電池片組件輕 80% ，采用 pvc 背板和 ETFE 薄膜蓋板的柔性電池片甚至可以任意彎曲，方便攜帶。安裝的時候也不需要特殊的支架，可以方便安裝在屋頂，和帳篷頂上使用。缺點是光電的轉(zhuǎn)換效率要比常規(guī)的晶硅組件低。
