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鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項(xiàng)

鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項(xiàng)：

⑴整個焊接過程中焊機(jī)的輸出電壓必須始終維持在額定值±0.5V范圍內(nèi)，確保焊機(jī)插頭無銹蝕、污染，并和電熔管件銅電極配套良好。

⑵電熔焊接的環(huán)境溫度宜在-5℃到40℃之間，當(dāng)環(huán)境溫度超出時，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑶管材或插口管件的焊接面必須采用專用工具對氧化層進(jìn)行徹底刮除，刮除氧化層的厚度宜為0.1-0.2mm。

⑷需確保管材插入端端口和軸線垂直，且在管材插入管件前，應(yīng)采用尺子和記號筆在管材上標(biāo)識插入深度，務(wù)必確保管材插入到位，且保持管材、件之間同心同軸，否則極易導(dǎo)致冒煙、噴料等現(xiàn)象的發(fā)生。

⑸當(dāng)天裝配好的管材件未焊接的，晚上必須做好防護(hù)措施，防止夜間下雨（露水）浸入管材件，特別注意施工人員在下雨天禁止施工操作。

⑹不圓度偏大的管材或插口管件，必須要先采用專用工具進(jìn)行必要的整圓后，方可進(jìn)行電熔焊接。

齊全的PE鋼絲網(wǎng)骨架管規(guī)格

PE鋼絲網(wǎng)骨架管是塑料和鋼絲復(fù)合的杰出代表，首先通過機(jī)器設(shè)備將鋼絲整齊的排列成角度在57左右的平行四邊形網(wǎng)狀，然后在和高密度的PE塑料通過高溫粘接劑緊密地連接在一起形成的鋼絲網(wǎng)骨架管。PE鋼絲網(wǎng)骨架管是以焊接成型的網(wǎng)狀鋼絲骨架為增強(qiáng)體，熱塑性塑料為連接基材，經(jīng)擠出復(fù)合成型的新型耐壓管材。鋼絲網(wǎng)骨架管是由內(nèi)層塑料、專用熱熔膠、纏繞鋼絲網(wǎng)、專用熱熔膠、外層塑料這些材料一層一層的組成的復(fù)合管。

鋼絲網(wǎng)骨架管不但在管材耐壓能力上比PE實(shí)壁管有了很大的提高，同時還保留PE實(shí)壁管優(yōu)異的耐腐蝕性、無水垢等特點(diǎn)。齊全的PE鋼絲網(wǎng)骨架管規(guī)格現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于石油、、化工、市政、通訊、船舶領(lǐng)域中壓管道等領(lǐng)域的新型復(fù)合管。

鋼骨架PE管的成型方式及管材特點(diǎn)

目前市場上被籠統(tǒng)稱為鋼骨架PE管的實(shí)際上有兩種完全不同的產(chǎn)品，其中之一就是鋼骨架塑料復(fù)合管，也就是鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管，而另外一種簡稱為鋼絲網(wǎng)骨架PE管，其全名是鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管

　　盡管這兩種管材都屬于鋼塑復(fù)合管道，但實(shí)際上從成型方式到產(chǎn)品特點(diǎn)，這兩種管材有著很大的區(qū)別，具體的對比如下：

成型方式及管材特點(diǎn)：

鋼骨架塑料復(fù)合管：鋼網(wǎng)焊接與塑料擠出同步進(jìn)行，管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體，鋼絲與塑料間無明顯界面，總體結(jié)構(gòu)類似于鋼筋混凝土，兩種材料完全復(fù)合為一體，管材各部分的質(zhì)量均一、穩(wěn)定。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對管材件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題管材件需及時更換。現(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項(xiàng)有如下幾點(diǎn)：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機(jī)選擇

建議優(yōu)先采用符合國標(biāo)GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機(jī)，且電熔焊機(jī)以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機(jī),dn315口徑以上使用7.5kw焊機(jī))

3.焊機(jī)的檢修施工前，建議焊機(jī)進(jìn)行檢修，重點(diǎn)檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機(jī)輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機(jī)插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機(jī)是否具有自動溫度補(bǔ)償功能，若沒有，需要教會施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實(shí)際焊接時間，我公司電熔管件焊接時間以環(huán)境溫度20℃為標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境溫度每增加10℃，對應(yīng)的焊接時間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對應(yīng)的焊接時間需增加4%。

(5)焊機(jī)應(yīng)具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護(hù)功能，在出現(xiàn)任何故障時，應(yīng)能自動報(bào)警。

(6)焊機(jī)應(yīng)具備自動條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進(jìn)行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機(jī)導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。