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發布時間：2020-10-04 22:54
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手套箱常見故障及解決辦法
1、清洗時箱壓持續增加
原因：清洗閥門沒有打開、進氣壓力太大、管路不暢通造成。
辦法：①保證管路暢通，不要折彎；②清洗時，箱內相對壓力持續低于0.5毫巴。
2、凈化柱主閥故障
原因：①工作氣壓力不足0.5Mpa；②主閥信號反饋故障。
辦法：①更換工作氣瓶，或檢查減壓閥副表壓力在0.5Mpa；②檢查主閥信號開關。
3、循環不能開啟
原因：風機變頻器低壓或高壓保護。
辦法：待電壓穩定后，關機隔1分鐘后重啟。
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艾明坷手套箱特點
1.整個生產、銷售、售后過程實現了信息化（ERP）、系統化的管理，對生產的過程可以隨時監管，確保產品質量穩定，交貨準時，服務快捷。
2.生產批量大，實現了規模化，標準化，模塊化的設計和生產，年產1800多臺；規模化的生產實現了零件的批量性采購，確保了產品質量的一致性；標準化實現了零件的通用和互換，減少了零件種類，簡化了生產過程，提高了產品的可靠性；箱體壓力控制手套箱內壓力通過PLC自動控制,工作壓力 /-10mbar內可以自由設定，超出 /-12mbar系統自動保護5。模塊化使整個生產裝配過程簡化而有序。這些都確保了產品質量穩定可靠。
3.產品種類齊全，可以按照客戶要求定制；可以根據用戶需要集成有機1溶劑吸附器、冰箱、加熱爐、顯微投影系統、加裝冷阱、低溫浴槽、溶劑凈化系統、除塵系統、增壓系統、蒸發臺、甩膠機和真空爐等；操作室內放入1000g鈀粒和500g干燥劑，并放入美蘭指示紙。對鋰電行業可以加裝除氮裝置，除氫1氟酸和CO2裝置等。
4.生產裝備先進、完備；三臺大型龍門加工中心，兩臺大型臥式加工中心，數控車削中心，焊接機器人，數控折彎機，激光切割機，三坐標測量儀，氦質譜檢漏儀等，保證產品質量的一致性以及新產品的研發生產周期和質量。
5.嚴格按德國標準及核行業標準生產制造；產品技術和質量達到或超過國際品牌的水平，目前已為PHILIPS、OSRAM（德國）、GE、AIXTRON（德國）、三菱、三洋、PLANSEE等國際品牌穩定供貨并取得豐富的國際合作經驗。
6.露1點分析儀采用P2O5傳感器，應用于鋰電等腐蝕環境，可通過清洗再生恢復使用，避免一次污染就報廢的問題。7.氧分析儀采用ZrO2傳感器，避免了燃料電池壽命短，不能暴露在空氣中的問題。
8.產品可應用于鋰電池研發及生產、物理化學研究、粉末治金、原子核技術、特種焊接、OLED和PLED研究、材料處理、特種燈研發及生產、精細化工、聚合材料等行業。
厭氧手套箱的組成分為四大部分
厭氧手套箱共分為：厭氧室、傳輸艙、裸手袖套操作孔、氣路及電路節制系統四大部門。
1、厭氧室
內腔機械強制對流與內腔正壓，實現恒溫、控濕、除氧、生物脫毒四方面狀態不變均一，而且快速恢復，操作培養同室進行。
2、傳輸艙：
采用緊湊式筒狀設計，實現單人單手輕松轉移樣品。
3、裸手袖套操作孔：
無需進行抽真空/充氮置換過程，雙手可直進直出內腔厭氧。
4、節制系統：
及時狀態自檢報警功能，確保設備正常運行。
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