uv噴涂設(shè)備常用解決方案

蘇州涂裝設(shè)備是整個(gè)鋁板卷材涂裝生產(chǎn)線中一個(gè)要害的工序，涂裝產(chǎn)物格量的優(yōu)劣，分外是表觀質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)物裝飾結(jié)果。因此起首要掌握蘇州涂裝設(shè)備歷程中的常見缺陷及形成原因。

形成缺陷的原因是多方面的

涂料和鋁卷是涂裝歷程中能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于蘇州涂裝設(shè)備的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不敷而涂覆率不高，涂料與溶劑共同欠安、分層等等會(huì)直接影響涂裝結(jié)果而發(fā)生缺陷鋁卷基材的不屈整、膜厚不勻稱、邊部撓曲度欠安等也直接影響產(chǎn)物格量和團(tuán)體利用。（四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。因此，在選擇原質(zhì)料時(shí)，蘇州涂裝設(shè)備應(yīng)嚴(yán)酷控制。

蘇州涂裝設(shè)備

（1）粉未的顏色調(diào)制由于粉未始終有別于溶劑性顏料，在調(diào)制顏色方面的變化有所限制，尤其是要制作出特別的顏色如金色及銀色會(huì)較困難。噴涂方式分兩類，一類為手工靜電噴涂，另一類為自動(dòng)式噴涂，也可以手動(dòng)自動(dòng)混合噴涂。一些涂料生產(chǎn)商，在控制顏色的穩(wěn)定性時(shí)會(huì)有問題，往往無法保持每一批的涂料都有相同的顏色，而令客戶的產(chǎn)品的涂層有顏色上的差異。事實(shí)上，歐洲制造的粉末質(zhì)量穩(wěn)定及達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)，而且大多數(shù)粉末不含有毒的金屬成份，而這一方面的技術(shù)便是國(guó)內(nèi)廠家所缺乏的，因?yàn)槿魶]有優(yōu)良的配方，不含重金屬成份的粉末是很難有鮮艷效果的。

蘇州噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯(cuò)誤

噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯(cuò)誤 噴涂設(shè)備 工藝布局常見的典型錯(cuò)誤列舉如下： 

1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)：有的設(shè)計(jì)不考慮噴涂設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、噴涂設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。 

2、噴涂設(shè)備工藝時(shí)間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià)，通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。蘇州涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠，造成串液;固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良;噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時(shí)工件過熱。