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發(fā)布時間：2021-01-14 13:04
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真空乳化機的生產(chǎn)完的復位
在設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶在生產(chǎn)完畢后，雖然有按要求對設(shè)備進行清洗，但操作員可能會忘記復位步驟，也是容易造成設(shè)備損壞或留下安-全隱患的。在設(shè)備使用后需特別注意如下幾點：
1、排空各工藝管道中的液體、氣體等，如采用管道輸送的自動、半自動設(shè)備，還應注意將管線中的物料按規(guī)定處理;
2、清洗緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐的干凈;
3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等(如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點動檢查，如銹死須先手動排除再通電工作);
4、各機械部分復位常態(tài)、內(nèi)鍋和夾套保持放空閥門常開狀態(tài);
5、關(guān)閉各分路電源后再關(guān)閉總電源。
總之，在操作真空乳化機的時候 ，安-全規(guī)范操作一條，加持細心管理保無憂。認真根據(jù)廠家提供的操作使用及維護說明書進行操作，并要求員工養(yǎng)成良好的操作規(guī)范與習慣，對于生產(chǎn)有著重大的影響，設(shè)立并熟悉完整細化的生產(chǎn)前、中、后的操作規(guī)范，工作人員嚴格執(zhí)行，才能共同創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)效益創(chuàng)造穩(wěn)固的質(zhì)量基礎(chǔ)。
乳化機均質(zhì)頭如何清洗
當不使用機器或要更換另一種材料時，為了確保生產(chǎn)下一批材料的清潔度，均質(zhì)器部件需要按要求進行清潔。 均質(zhì)機與工作流體接觸的部件應按要求進行清潔，特別是頭部上的切割輪，切削套筒，滑動軸承和均質(zhì)軸套中的軸套。 須將它們卸下，清洗然后再安裝。 清潔和重新組裝后，請用手轉(zhuǎn)動葉輪，不應有卡塞現(xiàn)象。 鍋體和鍋蓋的兩個法蘭相對固定后，均質(zhì)器電機正確旋轉(zhuǎn)，開始運轉(zhuǎn)前無其他異常。 另外，應注意的是，由于高速，當乳化罐為空時，均化器頭不能操作，以免影響局部加熱后的密封程度。
高剪切乳化機怎樣維護？
1.檢驗乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍舊放入乳化罐內(nèi);
2.高剪切乳化機在運作過程中嚴禁反轉(zhuǎn)，在啟動電機前需再三檢查;
3.高剪切乳化機在運作中假如軸處有液體滲漏，需停機調(diào)節(jié)機封的壓力;
4.為了保持高剪切乳化機的工作效率，需保持高剪切乳化機干凈;
5.使用高剪切乳化機前需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)的安-全;
6.高剪切乳化機的配件如發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時更換相應的部件;
7.物料的介質(zhì)不同，進出口過濾器需作按期清潔。進入工作腔內(nèi)物料需是流體，不答應有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi);
8.高剪切乳化機在運作過程中如泛起異常聲音或其它故障，應立刻停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn);
9.高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設(shè)備泊車時，可為軸承注入油脂而設(shè)置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用打針器可以注入30-50C;
10.使用高剪切乳化機時應避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損;
11.在整個檢驗過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。
