南京附著力促進劑訂購在線咨詢 南京能德化工

面對涂層掉漆問題應該怎們辦？使用附著力促進劑來增加涂料對底材的附著力是一個十分簡單且實用的方法，選擇正確的附著力促進劑可以極大的節約成本。附著力促進劑一般適用于水性涂料對金屬底材的附著，那么附著力增加之后是否明白附著力促進劑增加附著力的原理？知道附著力促進劑的工作機理，可以為我們選擇合適的附著力促進劑提供參考。下面就來看看幾大附著力促進劑的工作機理。

　 　 　總結出來主要有一下四種。在素材表面噴涂上附著力促進劑之后，附著力促進劑會在素材表面形成一層致密的膜，可以提高范德華力，從而提高涂料對底材的附著。第二，通過提高機械結合力來提高附著力，附著力促進劑可以滲透進素材，固化后牢牢地抓住底材同時也可以抓住涂料分子。第三，擴散作用使得涂料可以均勻的在素材表面進行擴散，增加涂料分子與素材之間的相似相溶性，從而提高油漆對底材的附著力。第四，附著力促進劑里面的組份可提供能與素材發生反應的反應基團或者活性基團，與涂料和底材形成化學鍵，提高附著力。

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應定時敷上礦物油等護模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運轉過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會影響鍍層與基體的結合力。

　 鋅合金等金屬材質表面噴涂也叫噴漆，是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

金屬、PP、尼龍等金屬及塑料材質在進行表面涂裝噴涂處理時，經常會遇到涂層與底材層間附著力差、掉漆、百格、水煮等測試過不了。遇到這些情況，嚴重影響生產進度和產品質量，是困擾涂料和涂裝行業的的一個難題。那么，涂裝附著力差、掉漆怎么辦？

　 由于我們實際的生產中會使用到不同的材質，大多以塑料和金屬為主，但是塑料和金屬又分為很多的細分種類，特別是塑料材質的性質，由于結構和極性等不同，會有較大的差異，反而油漆的影響因素占比較小（油漆的調整會受到限制），不具備一種附著力處理劑通用解決不同材料的附著力的現象。因此解決材質涂裝掉漆問題如何選擇附著力處理劑，重要的一點就是要根據不同的材質來選擇相對應的附著力處理劑。

　 根據材料的應用和涂裝的需求的總結，能德新材料總結出根據不同材質的附著力處理劑的選擇分類：尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、PET附著力處理劑、TR90附著力處理劑、TPE附著力處理劑、鋅合金附著力處理劑、不銹鋼附著力處理劑、鋁合金附著力處理劑等。在解決噴漆掉漆問題時可以作為參考的選擇做到精準解決

那么如何才能想辦法讓他們尼龍底材與油漆愉快的玩耍，想連接到一起呢，行業中主要的解決辦法是有三種：

　 一：電暈處理

　 電暈處理的材料受到限制，只有簡單外形的零件有效，處理效率低，有效時間短，因為電暈與周圍空氣有關，過程隨時間和地點變化。由于處理的好壞與電極的距離而改變，復雜的形狀難以處理。電弧是通常的空氣放點系統（電暈），熱和電可能損壞覆蓋的材料。電暈必須經過處理消除操作過程中產生的臭氧，等離子體處理需要特殊的環境和真空，處理材料需要徹底清潔，表面積累靜電荷，會妨礙生產。

　 二：火焰處理

　 火焰處理對于處理大面積聚合物比其他主要方法（如電暈處理）具有許多優勢，包括不需要背面處理、不產生小孔、沒有臭氧產物及較好的抗老化性能。但是對于形狀復雜的塑料制品效果不佳，處理過程時間長，成本高。同時，紫外線（UV）照射塑料表面時，其較佳參數是較難獲得的，如果偏離較佳照射條件，塑料制品表面可能會出現分解、熔化和消融等現象。另外，UV燈僅在特殊氣氛中能產生官能團，例如液體或氣體，不發生消融現象，主要效果是在表面生成薄的無定形層。