lpg氣化站多重優(yōu)惠「金優(yōu)凱」

LNG蒸發(fā)氣體的防腐措施

由于LNG儲(chǔ)罐高度較高，儲(chǔ)罐外表面特別是罐頂?shù)哪透g性很難保持。由于儲(chǔ)罐內(nèi)裝有大量LNG蒸發(fā)氣體，在有危險(xiǎn)的情況下，采用犧牲陽極或外加電流陰極保護(hù)方法的陰極保護(hù)方法會(huì)增加現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)，因此不建議采用這兩種方法。綜合各方面因素,防腐措施采用涂層保,

即采用有機(jī)非金屬涂層在金屬表面涂覆形成涂膜，可有效隔離腐蝕性物質(zhì)，從而達(dá)到防止或減緩設(shè)備腐蝕、保護(hù)金屬表面的目的。防腐層還可以反射部分光線，減少儲(chǔ)罐的吸熱，從而有效地保持儲(chǔ)罐內(nèi)氣體合格的蒸發(fā)速率。

LNG氣化站供氣系統(tǒng)保養(yǎng)

通過近對(duì)客戶的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對(duì)LNG氣化站供氣系統(tǒng)的保養(yǎng)不是很明白，希望廠家能夠進(jìn)一步的進(jìn)行說明。今天小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。

　　1、在LNG氣化站內(nèi)操作人應(yīng)每日早、晚進(jìn)行巡回檢查，確保安全無泄漏，并做好記錄。

　　2、操作閥門時(shí)應(yīng)緩慢開關(guān)，嚴(yán)禁用助力工具開關(guān)閥門，對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打，火烤和電加熱。

　　3、安全閥和壓力表下閥門為常開閥門，嚴(yán)禁關(guān)閉，并保持安全閥和壓力表處于完好工作狀態(tài)(在檢測(cè)周期內(nèi))。

　　4、在正常使用的情況下，每半年應(yīng)對(duì)閥門、管道及儀表進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。

　　5、操作人員應(yīng)持證作業(yè)，非工作人員一律不得進(jìn)入液化天然氣氣化站區(qū)域內(nèi)。

檢漏可以用便攜式CH4探測(cè)器對(duì)儲(chǔ)罐及氣化站系統(tǒng)的天然氣泄漏點(diǎn)

檢漏可以用便攜式CH4探測(cè)器對(duì)儲(chǔ)罐及氣化站系統(tǒng)的天然氣泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查（應(yīng)遵照探測(cè)器制造商的說明書正確使用）。為確保供氣系統(tǒng)正常運(yùn)行，應(yīng)定期的進(jìn)行系統(tǒng)檢漏，如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)立即進(jìn)行維修。在一些特殊條件下用探測(cè)器難以準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)時(shí)，可以借助肥皂液檢查漏點(diǎn)。

任何泄漏，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須維修：如果是管螺紋泄漏應(yīng)拆開連接、清潔連接面、使用規(guī)定的密封膠再組裝。如果是管件泄漏應(yīng)對(duì)其解體并嚴(yán)格檢查，如果螺母和卡套外觀沒有損傷則可繼續(xù)使用，重新安裝管線并擰緊螺母，進(jìn)行壓力檢漏。如果在安全閥根部或回路發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，必須在開始維修之前將罐內(nèi)或管道內(nèi)的壓力放空至零，并完全吹除管道內(nèi)的N G。