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光纖激光切割氣體及壓力的選擇說明

光纖激光切割機切割時，根據切割板材的材質不同，選擇不同的切割氣體。氣體及壓力的選擇，對光纖激光切割機品質有很大的影響。

切割氣體及壓力對切割質量的影響

1) 切割氣體有助于散熱及助燃，吹掉熔漬，從而得到質量較好的切割斷面。

2) 當切割氣體的壓力不足時，會對切割質量造成以下影響：切割時產生熔漬，切割速度無法滿足影響生產效率。

3) 當切割氣體的壓力過高時，對切割質量的影響：切割面較粗糙，而且切縫較寬；同時會造成切斷斷面部分熔化，無法形成良好的切割斷面。

切割氣體的壓力對穿孔的影響

1) 當氣體壓力過低時，激光不易穿透切割板材，打孔時間增長，造成生產率低。

2) 當氣體壓力太高時，造成穿透點熔化，形成較大的熔化點，從而影響切割的質量。

3) 激光打孔時，一般對薄板件打孔采用較高的氣體壓力，而對厚板件的打孔則采用特定的打孔方式，消除低氣壓對鏡片的保護不利因素。

4) 激光切割機在切割普通碳鋼時，材料厚度越厚，切割氣體的壓力相對降低。而在切割不銹鋼時，切割氣體壓力相對來說隨著材料的厚度而增加。總之，激光切割時切割氣體及壓力的選擇，必須在切割時根據實際情況去調整，在具體應用中需根據具體情況而選用不同的切割參數。

大型激光切割設備和小型激光切割設備的加工特點是有區別的，功率的差別導致它們適用的行業也是不同的，一般情況下大型激光切割設備的功率會更高，適用于大型機械產品加工的行業。

大型激光切割設備具有一下的加工特點：

1：它是一種集激光切割技術、數控技術、精密機械技術于一體的機械，采用先進的工藝，帶來更的產品加工，在生產效率和加工質量方面更為優異。

2、加工方式更靈活，能切割不同類型的型材，切割時不會損傷材料表面，基本不會出現機械變形的現象，更符合現在鈑金加工的需求。

3、大型激光切割設備切割厚度更高，一臺小功率的激光切割機極限切割厚度上限可能在15mm，而一臺大型的高功率激光切割機能切割的厚度上限到70mm甚至更高，這也是導致兩者應用行業不同的主要原因。

大型激光切割設備加工主要行業

1、汽車制造

　現在，汽車制造對工件加工的要求越來越高，如何在保障汽車整體鋼度的同時還能保障正常運行，就更加考驗制造工藝，所以大型激光切割設備在汽車制造行業得到了廣泛的應用

2、農用機械行業

　目前，我國的農業生產已經逐步向機械化邁進，農機需要更加普遍，這就少不了現代制造技術和設備的支持，大型激光切割設備在農用機械行業中的應用比較成功，減輕了農用機械的生產壓力。

3、軌道交通

　軌道交通設備制造中軌道、車體、內裝板材、轉向架等部件，都可以采用大型激光切割設備來加工，精度和斷面質量相對較高，所以，激光切割設備也被應用在了軌道交通中。

光纖激光切割機操作是否有危險？

激光切割是一種環境友好的切割方法，對人體無害。與等離子切割機和氧氣切割相比，激光切割產生的灰塵、光線和噪音更少。即使不遵循正確的操作方法，也可能導致人身傷害或機器損壞。

1.使用機器時注意材料。有些材料不能用光纖激光切割機切割，包括泡沫芯材料、所有PVC材料、高反射材料等。

2.在機器工作過程中，嚴禁操作人員離開，以免造成不必要的損失。

3.不要盯著激光切割過程看。禁止通過放大鏡等透鏡觀察激光束，以免損傷眼睛。

4.不要將放在之間。