四平滑輪淬火設備質優價廉給您好的建議「領誠電子」

大直徑齒輪淬火設備突出特點：

1.數字鎖相:采用數字鎖相技術實現頻率自動跟蹤淬火,能自動適應各種感應器淬火.

2.模塊化設計:淬火采用驅動模塊控制,確保設備的可靠性淬火、易維修.

3.諧振變頻技術淬火:采用諧振變頻技術使設備整體效率≥90%,節能,耗電量僅為電子管感應加熱設備的20%-30%.

4.傻瓜型設計:淬火安裝簡易、無需調試淬火、使用方便.安全可靠:設備無萬伏高壓,操作安全,可連續24小時工作淬火。

大直徑齒輪淬火設備XXYP-120型適合直徑400mm以內的齒輪淬火，JZ-200/6適合直徑650mm以內齒輪淬火.

XXYP-120設備對齒輪淬火，淬火層深1.5-3mm，XXZP-200/6設備對齒輪淬火，淬火層深為2-6mm。

花鍵軸淬火成套設備選型及工藝淬火工藝：

高頻淬火處理設備配套立式數控淬火機床采用環形感應器，花鍵軸裝卡在淬火機床上，只要點動開關，花鍵軸自動上升到環形感應器內，自動旋轉加熱、噴水淬火，自動下降到原位。邊噴水邊淬火，采用此種淬火工藝，即可保證淬硬層深度和淬火硬度。

花鍵軸淬火設備_花鍵軸高頻淬火設備的主要應用：淬火頻率在15~35KHZ左右，小者可淬￠10mm左右小軸，淬硬層保持1mm~3mm以內；

高頻感應淬火設備主要，以感應加熱方式對金屬工件表面熱處理淬火，淬火后金屬工件表面硬度增加，提高產品質量。

后橋軸套淬火設備

汽車各種配件表面熱處理淬火，選用高頻感應加熱式電磁加熱設備比較合適！設備的主要優勢：該設備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環控制為主要特點。該設備高集成化、模塊化、、性能穩定、安全可靠。公司負責免費調試指導安裝設備、代培設備操作、維修技術人員，并長期供應備件。-并且采用的IGBT，屬于器件

后橋軸套淬火設備主要配置包括：中頻淬火機、數控淬火機床 、隨機感器三付，根據用戶工件定做；腳踏開關一個。

后橋軸套淬火設備工作原理：將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻交流電后，在工件表面形成同頻率的感應電流，將零件表面迅速加熱（瞬間即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻，使工件表面淬層一致。