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發布時間:2020-12-17 12:02  
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有機廢氣催化燃燒設備優勢:
1.有機廢氣催化燃燒設備凈化效率高,凈化率高達95%以上,性能穩定
2.設備風阻低,無需加入抽風設備,投資低
3.運行成本低,耗電小
4.安全可靠,設備采用敞開式排放形式,不設封閉高壓,高溫區
5.無需活性炭材料,不存在飽和脫附再生原料,無二次污染
6.維護保養簡便,費用低,每使用90天為保養清洗期
7.有機廢氣催化燃燒設備使用壽命長,安裝簡便,操作過程實行全自動化
有機廢氣催化燃燒設備采用自動控制脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個環節的循環,確保脫附、凈化達到佳效果。裝置處于全負壓運行,運行安全可靠,催化分解凈化放熱空氣經熱交換器熱轉換,降低運行成本,達到安全脫附。流量調節閥可根據催化分解凈化放熱溫度來控制循環風的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡,能達到節能效果。
有機廢氣催化燃燒設備系統啟動時,首先由燃燒器對反應床進行加熱,當電加熱器達到設定預熱溫度時, 自動開啟引風機,主進閥開啟一定量(小設定值),當氧化反應床達到氧化起燃溫度時,通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關閉。在對氧化反應加熱過程中, 由于燃燒功率相對較小,所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應熱的不斷產生和熱交換器的換熱,以及電加熱器的加熱,使預熱空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據廢氣濃度而定)。達到正常運行狀態。
活性炭吸附脫附回收技術
吸附回收主要是利用活性炭纖維吸附材料或活性炭顆粒將廢氣中的吸附下來,并經過脫附后進入RCO催化燃燒爐分解有機廢氣經高空排放,或者經過冷凝系統回收利用的方法。
在有機廢氣治理工藝中,吸附是處理效果好、使用較廣的方法一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭吸附應用。通過吸附系統,不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低,實現廢氣達標排放,而且吸附后通過解吸,收集物可回用于生產,實現物料的循環利用,減少物料消耗。
RCO催化燃燒設備(RCO)首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器,再送到加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機廢氣分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體。
強度高。在催化燃燒過程中,催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用,使催化劑產生和磨損,和磨損會造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。 2.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
RCO催化燃燒設備產品性能特點:
一,操作方便,設備工作時,實現自動控制,安全可靠。
二,設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
三,采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
四,余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
五,使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
再生溫度:150-200℃ 種燈:I、II、III、IV、V共五種