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發布時間：2021-01-06 02:06
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復合膜生產工藝知識
標準工藝參數
復合關鍵參數 烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；（2）鋁箔是一種無毒性的包裝材料，它可與食品直接接觸而沒有任何可危害人體健康的憂患。70-80℃。 復合輥溫度：70-90℃。 復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合輥壓力。 關于幾種具體情況： (1)透明薄膜復合時，烘箱和復合輥的溫度及烘箱內的通風情況(風量、風速)對透明度影響較大，印刷膜為PET時溫度采用下限；印刷膜為BOPP時溫度采用下限。 (2)復合鋁箔時，如印刷膜為PET，復合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調節，印刷膜為BOPP時復合輥溫度不要超過80℃。
影響透明度的原因
工藝上的問題 (1)烘道入口溫度太高或無溫度梯度，入口溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發，表面結皮，然后當熱量深入到膠液層內部后，皮膜下面的溶劑氣化，沖破膠膜形成火山噴口那樣的環狀物，一圈一圈，也使膠層不透明。 (2)復合橡膠輥或有缺陷，某一點壓不著，形成空檔，不透明。 (3)環境空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進去的熱風中有灰塵。粘在膠層表面上，復合時夾在二片基膜中間，有許多小點，造成不透明，解決辦法：進風口可用高目數的過濾網消除熱風中的塵埃。 (4)上膠量不足，一有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，請檢查上膠量，使其足夠且均勻。粗軋與鋁板帶的軋制特點相似，厚度的控制主要依靠軋制力和后張力，粗軋加工率厚度很小，其軋制特點已完全不同于鋁板帶材的軋制，具有鋁箔軋制的特殊性。 (5)無展膠輥或展膠輥不清潔。
