天津津達電線電纜辦事處詢問報價「在線咨詢」

電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物,及時清理

1、 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調節好懸掛度，盡量使線芯在交聯管中部移動，發現異物，及時清理。

2、模套外邊緣有焦燒物。解決辦法是起車時將模套溫度調整好，防止過熱，一旦發現燒焦，應立刻停車清除，或者不會自行變好。

絕緣料和半絕緣料中雜質多數是在混料時和擠出機加料過程中帶入的。操作過程中應嚴格注意料的清潔，防止外界雜質混入。

絕緣中產生的氣泡可能有兩種原因。一是在擠塑時造成。解決辦法是選配適當模具。屏蔽層有氣泡，主要原因是料中有水分，擠出前應該干燥，二是冷卻不充分，這時就會出現如下，在距線芯等距地圓周上出現一圈氣泡。排除方法：是加強冷卻，上升水位及降低冷卻水的溫度。

如何算出比鋁線加大一個線號的載流量

當使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。

如16mm’銅線的載流量，可按25mm2鋁線計算16×5=80可知選用16平方的合適

再由允許壓降算導線橫截面積電機允許低工作電壓為此360V,變壓器的副邊電壓為380V，在額定功率下允許的大壓降為為△U為20V，在額定功率下允許的電阻為

R線=△U/I=20/73=0.27Ω

由R線=ΡL/S，算出導線橫截面積：S=ΡL/R線

=0.0175×400/0.27Ω=24.62mm平方

結論：應選25平方的銅電纜

交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現老膠現象

交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現老膠現象，也成為預交聯，是由于交聯料擠出時機頭溫度過高或交聯料長期停留在流道內的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時間越長，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產生老膠的原因有：

(1)擠出速度過快，螺桿轉速越快，螺筒內交聯料剪切作用力越強烈，這樣使機身局部溫度升高，導致老膠現象產生;

(2)交聯絕緣料在機筒內停留時間過長，有一部分絕緣料產生過早交聯，這樣線芯在出模時就造成了表面凹凸不平。

(3)過濾網襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會產生老膠，同時也有可能因過濾網失去部分過濾的作用，經過長時間生產后，也會使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，在絕緣層內混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現質量問題。

電線電纜著火燃燒時產生大量煙氣中的有毒氣體

電線電纜著火燃燒時產生大量煙氣中的有毒氣體達到一定濃度時，就會損害人體健康以致喪命。電線電纜著火后迅速自熄，幾乎未釀成事故的實例也存在，但這主要與電纜型式、數量、布置層次數及環境條件等因素有關。采取舊標準對單根聚電纜所作燃燒試驗顯示不出延燃性，但在多根電纜群體敷設的大規模情況下，一旦電纜著火，由于電纜相互供給燃燒質造成大范圍的高溫，致使電纜形成延燃不會自熄，在供給相同空氣量的情況下，水平敷設比垂直敷設時的延燃速度及火焰傳播速度要小些。