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四個“轉向”引導鋼鐵方矩管工業(yè)未來發(fā)展方向

鍍鋅方管的發(fā)展趨勢

　　經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，是我國經(jīng)濟發(fā)展階段性特征的必然反映，是30多年高速發(fā)展的必然結果。經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，意味著，經(jīng)濟增速從高速增長轉向中高速增長，經(jīng)濟發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長轉向質量效率型集約增長，經(jīng)濟結構正從增量擴能為主轉向調整存量、做優(yōu)增量并存的深度調整，經(jīng)濟發(fā)展動力正從傳統(tǒng)增長點轉向新的增長點。四個“轉向”將引導鋼鐵方矩管工業(yè)未來發(fā)展方向，推動鋼鐵方矩管工業(yè)的深刻變革。

　　鋼鐵方矩管企業(yè)適應新常態(tài)，要從注重擴大產能的規(guī)模化發(fā)展轉為注重品種質量提升的高質量發(fā)展，從注重產量效益的增長模式轉為注重綜合效益提升的增長模式，從注重提高產品競爭力轉向同時注重綜合競爭力的改革、優(yōu)化和提升，從注重硬實力的打造轉向更加注重軟實力的提升，從注重國內發(fā)展轉為開始謀劃實施國際化發(fā)展，并不斷探索企業(yè)間、產業(yè)間新的合作模式。

連續(xù)熱軋無縫方管生產連續(xù)

連續(xù)熱軋無縫方管生產

連續(xù)熱軋無縫方管生產 生產設備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成。圓坯穿成毛管后插入芯棒，通過7～9架軋輥軸線互呈90°配置的二輥式軋機連軋。軋后抽芯棒，經(jīng)再加熱后進行張力減徑,可軋成長達165m的方管。140mm連續(xù)軋管機組年產40～60萬噸，為自動軋管機組的2～4倍。這種機組的特點是適于生產外徑168mm以下方管,設備投資大,裝機容量大,芯棒長達30m,加工制造復雜。70年代后期出現(xiàn)的限動芯棒連續(xù)軋管機（MPM）,軋制時外力強制芯棒以小于方管速度運動，可改善金屬流動條件，用短芯棒軋制長管和大口徑方管。

熱鍍鋅方管一般都盡可能地控制碳當量

一般選擇Cr,Ni,Mo,Mn,Si,V,Ti,Cu,B等作為合金元素。通過控制軋制和調質,使鋼板獲得細晶粒顯微組織。除上述合金元素外,鋼中還可以通過加Al,有時加Ti或Nb,吸收氮形成氮化物,進行彌散強化。熱鍍鋅方管一般都盡可能地控制碳當量(CET,目的為了獲得較好的焊接性能。一般來說當碳當量大于0.35%時焊接時需要預熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進行預熱。同一牌號的熱鍍鋅方管,板厚度一些的時候,碳當量也要高一些,因為要保證厚板的淬透性,合金元素就要相對多加一些,碳當量也就高一些,所以厚板預熱溫度比薄板要高一些。