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發布時間：2021-01-10 18:32
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淺析關于非標刀片選擇的效率原則
在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師必須面臨的問題。非標刀片選擇要考慮許多問題，相應地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩定性原則，經濟性原則等等。效率原則其實與其它原則不可分割，尤其是經濟性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個加工的經濟性。但效率特別重要，所以我把它獨立出來，單獨討論一下。
效率原則首先是在保證可接受的非標刀片加工精度和可接受的穩定性前提下的效率。沒有這個基本條件，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來更快的速度，但安全常常是一位的。
非標刀片選擇的穩定性原則
現代制造有許多是有一定批量的，但批量生產的產品如何達到穩定的質量，有許多需要研究的。但我覺得，如果這種制造是金屬切削的，那么非標刀片的穩定性是必須加以考慮的。
刀具的穩定性還體現在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數、槽形、安裝夾緊等等，生產的穩定性有時還依賴于非標刀片廠商的技術功底。
選擇非標刀片需要考慮的因素
（1）較重要的非標刀片
如果任何一種非標刀片停止工作，生產都會出現停頓。但這并不意味著，應該對每種非標刀片都予以同等關注。切削時間較長的刀片將對加工循環時間產生更大的影響，因此，在正常情況下，應該對這種非標刀片定制予以較大程度的重視。還需要額外關注那些切削加工重要零件特征和精度要求較高尺寸的刀片。此外，對那些有可能產生不易控制切屑的刀具（如鉆孔、切槽和加工螺紋的刀具），也需要給予更多重視，因為不理想的切屑容易造成加工停頓。
（2）與加工機床相匹配
刀片分為左手刀具和右手刀具，因此，正確選擇非標刀片的左右手非常重要。通常，右手刀具適用于主軸逆時針運轉的機床，而左手刀具適合主軸順時針運轉的機床。如果你有幾臺車床——其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具——則應選用左手刀具。對于非標刀片，人們大都傾向于選用懸伸量較大的刀片。雖然大懸伸量非標刀片可以覆蓋更大的零件加工范圍，但這種選擇會降低刀片的剛性，增大刀片撓曲變形，降低切削速度，并更容易發生顫振。還要注意，機床的換刀機械手對非標刀片的尺寸和重量有一定的限制。如果你選擇冷卻液通過主軸的內冷卻加工機床，則應選用同樣具有內冷卻功能的刀具。
（3）與工件材料相匹配
被加工材料以不銹鋼居多，因此，大部分非標刀片都是為了更好加工不銹鋼而設計的。非標刀片牌號的選擇取決于被切削材料。
關于定制非標刀具定制的有關三個問題
非標刀具主要是解決三個問題，特殊的形狀，特殊的強度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。
1. 被加工工件有特殊形狀要求。
如對加工所需要的刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃長尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復雜的話，其實還是容易解決的，惟一需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應該過分的追求高精度。因為，高精度本身就意味著高成本和高風險，會對制作方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪費。
2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。
如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料，用優等的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料，甚至可以以銑代磨。當然，也有一些特殊情況，如在對鋁件進行加工時，市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產品，但是超硬刀具所采用的材質其實是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些，但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會加劇磨損，這時，如果要想得到更高的效率的話，可以選用鈷高速鋼替代。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽，但這種設計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。
重慶非標數控車刀片按它的材質可以分為哪些種類
重慶非標數控車刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主流的產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
非標數控車刀片是適用與CNC自動車床車削小零件加工，采用硬質合金生產制作而成。有強大的強度和耐磨性，所有的刀刃都是磨出來的，鋒利度非常好，結合較新的涂層技術和合適的切削角度，使車刀片具有更大限度的使用壽命。國外技術，國內制造大大節省了運輸成本從而能提供更好的價格優勢！
重慶非標數控車刀片按它的材質可以分為哪些種類？按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷的刀片、非金屬陶瓷的刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。
