方形石墨坩堝供應商詢問報價「多圖」

　　　　石墨坩堝使用注意事項

　　1、在使用前，應事先烘烤石墨坩堝。焙燒溫度應由低到高逐漸升高，坩堝應連續翻轉，以便均勻加熱，去除坩堝內的水分。預熱溫度應逐漸升高至500以上（如預熱不當，造成石墨坩堝剝落和裂紋，這不是質量問題）。

　　2、坩堝爐應與坩堝匹配，上下及周邊空隙應滿足要求。爐蓋不應壓在坩堝體上。

　　3、使用時避免直接火焰噴涂坩堝體。噴到坩堝底座上。

　　4、當使用坩堝時，坩堝應該周期性地旋轉，以便它能夠被均勻地加熱和使用更長時間。

　　5、添加時應緩慢添加，用面包屑。不要裝太多或太緊，以免使坩堝破損。

　　6、石墨坩堝存在通風干燥的環境中，以避免潮濕。

　　7、石墨坩堝應輕而輕地處理。嚴禁跌落和滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。

　　8、用于裝卸的坩堝夾具應與坩堝形狀一致，以避免坩堝斷裂。

　　9、石墨坩堝應連續使用，以充分發揮其性能。

　　10、在熔煉過程中應添加添加劑，過度使用會降低石墨坩堝的使用壽命。

　　11、當去除爐渣并粘在石墨坩堝內外壁時，輕敲以避免損壞石墨坩堝。

　　　　對于石墨坩堝的基本認識

　　豫北電碳生產的石墨坩堝具有耐高溫、耐熱沖擊性、耐腐蝕、、金屬污染少、等優勢。深受新老用戶的好評。下面簡單介紹一下石墨坩堝。

　　(一)石墨坩堝的材質種類

　　石墨坩堝的材質大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質和石墨-炭化硅材質。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分。現在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和等少量熔解時使用。石墨-炭化硅材質坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質的坩堝。現在石墨-炭化硅材質坩堝的需求量已占整體的97%左右。

　　石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對石墨坩堝來說也就是使用環境變得越來越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質改良及大型化坩堝的開始，坩堝爐的性能、形態也隨之而變化。今后，吸收千變萬化的用戶需求，創造出石墨坩堝的新天地，還請廣大客戶和用戶多多支持和助言。

　　　　石墨坩堝是否能經得起急冷急熱

　　石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主要原料，塑料耐火粘土或碳為粘結劑制成的。具有耐高溫、導熱性強、耐腐蝕性能好、使用壽命長等特點。在高溫操作過程中，熱膨脹系數小，對淬火和加熱有一定的耐應變能力。耐酸堿腐蝕能力強，化學穩定性好，在熔融過程中不參與任何化學反應。石墨坩堝內壁光滑，熔化的金屬液不易泄漏，不易粘附在坩堝內壁上，使金屬液具有良好的流動性和澆注性，適用于各種鑄造模具。石墨坩堝由于其優異的性能，被廣泛應用于合金工具鋼冶煉、有色金屬冶煉和合金冶煉。

　　石墨坩堝的主要目的是熔化銅、鋁、金、銀、鉛、鋅等有色金屬，并進行試驗。由于金屬的熔點高，其他材料和普通陶瓷坩堝都會熔化，不能滿足要求。石墨的熔點為3652℃，是一種理想的、耐腐蝕、強度好的石墨。因此，石墨坩堝是冶煉有色金屬的工具，能夠承受大多數有色金屬的熔化溫度，不能或不能承受金屬的熔化溫度。在金屬冶煉過程中，我們將根據工藝要求，快速加熱或冷卻坩堝，即石墨坩堝能否承受快速的冷和熱。

　　例如，在銅合金熔煉時，銅的熔點為1083.4℃，當坩堝達到溫度時，銅金屬熔化，但根據工藝要求，需要快速冷卻到一定值，這就對坩堝提出了要求。石墨坩堝屬于陶瓷紙范疇。其性能與陶瓷、玻璃相同。它不能承受快速冷卻和高溫。這會導致坩堝破損，甚至破開。