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數控切割機的發展必須要適應

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。

切割機從切割材料來區分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。非金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等；金屬材料切割機主要是刀具切割機。切割機從控制方式來區分，分為數控切割機和手動切割機.

數控切割的方式和比較：

數控切割方式分為三類：激光、等離子、火焰

激光切割方式：

傾角、受熱影響的區域小?；緹o熔渣在窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果，由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護成本高以及切割速度相對低，導致單次操作的成本高且需要專業技術人員完成復雜的維護工作。

等離子切割方式:

傾角、受熱影響的區域小、基本無熔渣、良好至的精細切割效果，易損件使用壽命長，生產效率良好，切割品質，導致單次操作的成本比其他技術低，通?？捎蓮S內維護小組對許多組件進行適當的維護工作。

火焰切割方式:

傾角好、受熱影響的區域大、熔渣量大，需要返工，生產效率低下且需返工、導致單次操作的成本比等離子高，通?？捎蓮S內維護小組進行簡單的維護工作。

數控切割使用小竅門:

數控切割使用小竅門：

首先，預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；

其次，在切割較厚鋼板時，應采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。

然后，使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。

再次，切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們燃點較高，預熱火焰的功率要大一些。

后， 用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充能量，要加大火焰功率。