電子SOP廠家信息推薦「在線咨詢」

1、電子看板加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率

2、生產信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制

3、當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序

4、電子看板提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本

5、對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的持續改善提供依據

每一個數字安燈更像是一個智能終端，連接可以需要共享的單元： 1.安燈可以利用條碼掃描和觸摸屏對崗位狀態，人員、設備、物料、質量狀態進行記錄和分 析，向現場員工、管理者反饋現場一切影響生產的因素； 2.安燈與管理系統的協作正變得普遍，可與MES、ERP甚至與供應商、客戶系統進行整合； 3. 異常事件的發布方式可以是郵件、短信、手機等各種即時通信工具，這些正取代傳統聲音報 警； 4. 安燈還能植入到微信，隨時隨地提報異常，讓連接無處不在。業界主流的解決方案是，在智能電子看板系統基礎上建立專門的商業智能為決策支持作提升。 

MES系統在進行排產計算的過程中需要提取物料的預計庫存數量，才能保證原材料的供應滿足生產需求。成功企業的重要特點是客戶驅動的程度，通過提供產品與服務、準時交貨、低成本和高質量來贏得客戶的完全滿意。需要注意的是：這個預計庫存數量與ERP庫存模塊所提供的庫存數量有本質的區別。MES系統的目標是制定‘未來’的計劃，所以它需要的是未來的、預計的庫存物料數量；而ERP庫存模塊所提供的是‘以前’的和‘當前’的物料數量。為了得到未來庫存數量，MES系統需要得到原材料的預計到貨數量和時間，這些信息本來需要在MES系統中進行手工錄入，但是如果用戶已經實施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數據。