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真空電鍍特點

真空電鍍膜層是由晶體或是晶粒組成的，晶體的大小、形狀及其擺放方法決著鍍層的布局特性。電鍍其實在我們周邊也是經常能了解到的，像我們女性經常帶的銀鐲。在各種不同的電鍍液中，金屬鍍層的布局特性是不一樣的，主要是堆積進程不同而造成的。開端電鍍的基體資料外表要生成一些纖細的小點，這就是結晶核，跟著時刻不斷添加，單個結晶數量的添加，并相互銜接成片，從而構成電鍍層。聯系力是指一個物體粘剄另一個物體上的規模與程度。若是一個鍍層因機械力或是變形而發生掉落，或是被氣體吹脫，被腐蝕而剝離，則電鍍層缺少聯系力。聯系力為電堆積的重要性能指標，它同基體資料電鍍前的外表狀況有直接而重要的聯系，聯系力的好壞直接影響到電鍍層的好壞。

若是基體資料外表存在很多油污、銹蝕等污物，電鍍層不能直接和基體資料外表相聯系，然后致使電鍍層的逐漸起皮、掉落的現象，這就是電鍍層與基體資料外表聯系力不優良的原因。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性，增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性。若是在電鍍之前，電鍍出產線上的基體資料外表有了很好的清洗，電鍍層則會直接接觸到基體材料的外表，并與之結實發生聯系。基體資料的外表狀況是影響掩蓋才能的重要要素。電鍍在電流密度較低的部位都能到達其分出電位的數值，因而實際掩蓋才能比較好。基體資料的外表狀況對電鍍掩蓋才能的影響很復雜。

產品電鍍在成型時需要注意的事項：

接痕調整的方法：

1）提高模具溫度和熔體溫度。

2）提高注塑壓力、注射速度。

3）增加末端熔接處排氣，也可以改變熔體流動趨勢，使溢流邊與掛件邊做在一起。

表面光潔度

塑料產品電鍍對模具的表面精度要求比較高，表面不能有劃痕和燒焊處理，需要達到產品的表面光亮，并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產時如果模具表面不光潔，要及時對其拋光處理，否則都會影響產品電鍍的效果。

油污

在電鍍的時候如果產品有油污會使電鍍的附著力效果不好。在產品電鍍前，電鍍廠家會對產品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝，但都很難保證產品是沒有油污的，所以在我們生產的時候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產生尤為重要。

怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞？

電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復配的，不銹鋼電鍍加工，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞，只能通過電鍍試驗。3、特殊性能要求比如現在的科技材料表面的要求很高，需要耐磨，于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節能節料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。

為保證后期大量生產的時候可以有好質量的產品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。