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因為軸承套圈的磨削表面就是定位基礎,套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會反映為定位誤差,從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸,進而反映為加工誤差。再加上套圈運動是由砂輪、導輪和托板聯合控制的,并以導輪的控制為主,套圈運動的穩定性,不僅取決于機床運動傳動鏈,而且還與套圈、導輪和托板的實際情況,比如形狀、重量、導輪和托板的材料、表面狀態等等有關。

無心磨的機床特點如下：

無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中間孔，且易于事先上、下料自動化。

寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用增加每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。無心磨床具有高精度、高剛性、免維護、使用壽命長、性能穩定等眾多突出優點，是專業生產無心磨床的廠家。操作簡易學，許多國內無心磨床無法滿足的精度要求，通過它都能得到有效的解決。

無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導輪上，導輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。導輪低速轉動靠摩擦力帶動工件旋轉。由于傾斜角的存在，導輪與工件接觸點處的速度V導方向是斜的，它可分為兩個速度分量：一個是V工使工件旋轉，另一個是V進，使工件產生軸向進給運動。 V進=V導sinα. V工=V導cosα.

式中：V導 ——導輪的圓周速度 （m/s）. V工 ——工件的圓周速度 (m/s) .

V進 ——工件的軸向進給速度 （m/s） . 一般情況下，V導選0.166~0.5m/s。