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1.  運動速度

速度是選擇密封件必須考慮的因素，我們將速度分為三級：

低速0～0.8m/s；常速0.8～2m/s；高速2～5m/s；速度的極限即受到溫度的限制，因為速度的提升后都歸結唇口溫度的提高，唇口對溫度的承受力。

運動速度很低（0.03m/s）時，要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象，運動速度很高（＞0.8m/s）時，起潤滑作用的油膜可能被破壞，密封件因得不到很好的潤滑而摩擦發熱，導致壽命大大減小，建議聚氨酯或橡塑密封件在0.03m/s～0.8m/s速度范圍內工作比較適宜。在超高速狀態下要注意的幾個因素：

⑴ 金屬材料性能與摩擦表面粗糙度

⑵ 缸桿的靜態或動態的不同軸承度

⑶ 介子的溫度

為了保證油缸在工作載荷時，不發生側向負載，油缸在設計、加工時就要考慮到重載荷狀態下所要發生的“不同軸度”對油缸、對密封件影響。如果是工程機械油缸，建議把活塞設計成弧面活塞，活塞上至少使用4道導向帶，要用兩種厚度導向帶，厚度大的導向帶放置在活塞左右兩側，導向帶寬度選用“b”寬為，必要時可用金屬環，弧面柱塞在發生偏載時，能防止產生拉傷缸筒情況。在設計有固定缸筒結構的工業用重載、長行程油缸時，活塞設計是長尺寸直柱型活塞以利導向，減少發生偏載，加外，缸頭內至少要用6道導向帶，活塞靠近缸桿端須有4道以上導向帶、活塞另外一端須有2道導向帶。油缸使用壽命取決于導向帶配合間隙及承載能力，這些因素都嚴重影響密封件性能。

液壓馬達的優點

A、功率重量比重大：液壓馬達傳遞的能量與自身重量相對其他傳動方式來說其比值很小；

B、易獲得較大的力與力矩；啟動力矩大，啟動性能強（相比電機而言）

C、可快速、頻繁啟停，正反轉，對電流沖擊小；

D、方便自動控制過載事故；

E、 應用環境相對承受能力強，比如溫度、灰塵、多水的環等等，及其他。

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我們在使用液壓馬達期間要定期的進行保養維護，從而可以保證液壓馬達的使用性能和使用壽命，液壓馬達運轉時偶然會有異常的聲響振動，那么導致液壓馬達聲響振動的原因有哪些呢？

1.當液壓馬達出現異常聲響振動時我們應該及時的停機檢查油箱油量，油箱中的油液不足時會導致噪聲的產生，我們需要及時的添加液壓油從而保證液壓馬達得正常使用。

2.液壓馬達所使用的液壓油黏度不符合標準時，黏度過高或過低時會嚴重的造成噪音的產生，所以為了避免這種情況的發生我們應該選擇用黏度合適的液壓油。