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電鍍基礎知識問答匯總

今天我們來和大家分享關于電鍍師傅在日常加工生產中的一些基礎知識問答，合格的電鍍工必須具備的條件，即操作方式、工藝管理、工藝規范要求，同時要能正確的對待工藝操作的規范化與產品質量密切關系，嚴格的說：沒有嚴格規范操作就不可能鍍出合格的電鍍產品!

在電鍍過程中，掛具發熱燙手，是由于鍍液溫度太高造成的嗎?

答:掛具的發熱雖然與溶液的溫度有關系，但主要的原因是:

(1)通過掛具的電流太大。

(2)掛具上的接觸不良，電阻增加而使掛具發熱。

光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質的干擾影響

光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質的干擾影響?

答:光亮鍍鎳要注意:

(1)工業原料不純。如流酸鎳含有銅、鋅及肖酸根，陽極鎳板含有鐵等雜質;

(2)生產過程的污染。如清洗不，從產品或掛具帶進的銅、鉻。有機添加劑的分解產物。這些都是光亮鍍鎳的有害雜質，要注意排除。

鍍鎳套鉻后出現脫皮、撲落現象，主要是由于鍍前處理不良所造成的嗎?

答:鍍鎳套鉻后出現鍍層剝離現象，鍍前處理不良是一個因素，但不一定全是由于鍍前處理不良所造成，它與鍍液的狀況以及產生雙層鎳的現象有關。

陰極電流密度(Jk)，這應當是指工業大生產時對具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。從提高生產效率角度講，希望采用的陰極電流密度大些好，但實際允許值受多種因素的制約，包括濃差極化(如攪拌強度的影響)、電化學極化的影響(過大時鍍層易燒焦)，液溫、主鹽濃度對傳質速度的影響，工件復雜程度與裝掛方式的影響，等等，不是想大就大得了的。光亮性電鍍有一個共同現象：陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好，故條件允許時宜采用盡可能大的陰極電流密度。

陰極電流密度的下限受鍍液分散能力、深鍍能力，金屬析出電位，工件復雜程度與裝掛方式，鍍液允許的雜質量（如亮鎳液中的Cu2 、NO3-、 CrO42- 等）， 鍍層孔隙率等的影響，決不能為了省電、省材料而認為越小越好。