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肉丸打漿機特點：

肉丸打漿機可以攪拌各種腸類和原料，如貢丸、魚丸、包心魚丸餡料、魚肉卷、海螺丸、肉餅、熱狗腸、牛肉丸等等各種肉制品、魚制品餡類制品攪拌之用。該產(chǎn)品適合食品廠大批量生產(chǎn)，打漿機操作方便、省電、噪音小，本機設(shè)計合理，操作安全，外表美觀大方。

調(diào)速使用先慢揉將過制品纖維抱團拉絲，慢慢加工成泥漿后無級變速拍打，使肉類纖維中發(fā)生大的吸水量和重組織性強，使其肉類制品等松脆有彈性，更具有營養(yǎng)價值。簡潔實用的自動油壓上料器，節(jié)省了人工和寶貴的時間，大大提高了打漿效率。

打漿機是肉丸機的重要組成部分，可分為慢速打漿機、液壓升降打漿機、調(diào)速打漿機、快速打漿機、制冷打漿機等多種。

肉丸機斬拌(擂潰)工序

　　肉丸生產(chǎn)工藝中，斬拌的作用在于切斷、打碎肌間結(jié)締組織和肌肉組織中的肌纖維，破壞肌纖維膜、肌內(nèi)膜和肌纖維的完整性，并在鹽溶液的作用下，使肌纖維膨脹、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纖維從肌纖維中分離出來，暴露出它們分子內(nèi)的各種極性基團，從而形成較強的持水作用。

　　隨著斬拌作業(yè)時間的延長，高速旋轉(zhuǎn)的斬刀與肉粒之間的作用力增大，原料溫度升高，蛋白質(zhì)變性凝固，分子間相互交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，把水分子及其他成分包裹在其中，終成為一個具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的凝膠聚集體。

　　斬拌時間不足會導(dǎo)致原料破碎程度不夠，不能實現(xiàn)蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)交聯(lián)后的持水效果。斬拌時間過長又會使原料溫度升高，一方面導(dǎo)致鹽溶蛋白變性，使肌球蛋白改變空間構(gòu)象，暴露出分子內(nèi)的非極性基團，降低了蛋白質(zhì)的溶解度，影響肉糜凝膠結(jié)構(gòu)的形成;另一方面，原料溫度升高易引起微生物污染，導(dǎo)致原料肉變質(zhì)，影響制品的品質(zhì)。

　　因此，斬拌過程中通常添加碎冰塊或冰水，以控制原料溫度不超過15℃，也有文獻資料顯示斬拌溫度應(yīng)控制在8~10℃。

肉丸機性能特點：

　　1、可以生產(chǎn)豬肉丸、牛肉丸、大肉丸、雞肉丸、彈性肉丸、魚肉丸、潮洲肉丸、普通肉丸；

　　2、可生產(chǎn)菠菜綠色素丸、胡蘿卜素肉丸、香菇肉丸、蛋白素肉丸等肉蔬菜丸系列；

　　3、肉丸大小可調(diào)，產(chǎn)品皮光柔滑、爽脆，讓人口齒留香;

　　4、肉丸機成型好、易于操作；

　　5、該肉丸生產(chǎn)成本：素肉丸成本1.5-2元/斤，肉丸3-5元/斤；市場售價3-14元/斤，兩人8小時產(chǎn)500斤以上，日獲利潤相當(dāng)可觀。

　　6、該機采用不銹鋼制造，經(jīng)久耐用，外形美觀，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　7、制品重量8-25克/個、餡料多少、生產(chǎn)速度，均能自動調(diào)節(jié)，高產(chǎn)量可達200-300kg/h，相當(dāng)于12到18個工人人同時手工制作的效率。

　　8、自動化結(jié)構(gòu)合理，一人、兩人均可操作。拆裝、維修、清洗方便。

肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。