建筑砂石分離機優(yōu)選企業(yè) 錦昌達

滾筒篩常見問題及解決方法

1、設(shè)備螺栓松動。當(dāng)滾筒篩螺栓出現(xiàn)松動，極易造成設(shè)備工作噪音大，這時候重新緊固螺栓或其他緊固件即可。

2、滾筒篩旋轉(zhuǎn)方向錯誤。電機動力纜接錯會導(dǎo)致滾筒篩旋轉(zhuǎn)方向錯誤，只需更換接線盒中的動力纜即可。

3、電動機啟動遲緩。輸送量超允許值，電動機超負荷，電機啟動時扭矩不夠等都會導(dǎo)致滾筒篩電動機啟動遲緩。這時候需要重新調(diào)整輸送量。

4、齒輪箱發(fā)熱。箱體內(nèi)通風(fēng)不足或潤滑劑缺少就會出現(xiàn)此種情況，應(yīng)該檢查并調(diào)節(jié)通風(fēng)口散熱并添加潤滑劑。

5、電動機發(fā)熱。碎石進入圓筒后，一方面隨圓筒旋轉(zhuǎn)進行篩選，另一方面大粒度的石料沿圓筒傾斜方向流動，圓筒振動篩通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐漸被篩出。電動機冷卻時間過短，電動機的工作環(huán)境大于40度，電動機超載，電動機連接線有松動以及電動機星形三角形接線不對都會出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時清掃電動機的散熱片，檢查風(fēng)扇葉輪是否工作正常，確保新鮮空氣的通暢性，降低負荷，緊固連接，檢查后重新接線。

6、篩孔堵塞。應(yīng)及時清理篩孔堵塞的垃圾，減少堵塞。

7、軸承處發(fā)熱。及時檢查軸承，潤滑劑是否分配到位，添加潤滑劑，若軸承磨損嚴(yán)重，即時更換。

滾筒篩性能特點：

1、篩分：設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機構(gòu)，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率。

2、篩分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點，容易大型化。

3、自身能耗小：回轉(zhuǎn)篩電機功率小，是其它篩型的二分之到三分之，處理相同物料而運行時間僅為其它篩型的二分之，因此能耗低。

4、使用壽命長，維修量小：回轉(zhuǎn)篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分，設(shè)備運行時間短，故而使用壽命較長 ，易損件少、維護量小。

5、檢修方便：設(shè)備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機器正常運行，并且使得檢修非常方便。

滾動篩篩篩軸承維護：滾筒分級篩篩前和后軸承座兩個位置是關(guān)鍵，整個滾篩和物料都放在軸承座的內(nèi)部，軸承在日常生產(chǎn)中更重要，通過觀察滾動軸承是否磨損或有雜音，及時對軸承進行更換。客戶應(yīng)根據(jù)不同型號旋振篩以及所篩分的物料，調(diào)整入料量，防止出現(xiàn)物料在上外上停留時間過長，或物料停留過多，導(dǎo)致篩網(wǎng)漲緊力度破損，造成打兜現(xiàn)象的問題出現(xiàn)。此外，設(shè)備的每一個潤滑點都要定期加潤滑油。經(jīng)常檢查減速機與電機的螺栓是否緊固：滾筒篩沙機皮帶的張緊力會使減速機與電機之間的螺釘松動，應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓與皮帶的松緊程度，以避免皮帶打滑。

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當(dāng)材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當(dāng)它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。

由于材料在滾筒篩中的轉(zhuǎn)動和滾動，可以彈出粘在篩孔中的材料以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機，滾筒篩分機和鼓幕的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同，人們的理解和呼喚也有所不同。