南寧電子wms倉儲系統廠商常用指南「標領信息科技」

冷庫管理系統主要從這幾個環節入手，解決以上問題

1、庫位環節

規范化庫位管理，讓每板貨品擺放井然有序，易于出入庫，也能提升冷庫容量，提高企業收益。

2、快速開單

電子化開單和打印作業，作業員工查看任務更清晰，且方便記錄、查找、統計和修改，提升作業效率。

3、快速綁定每板貨品和庫位

每當貨品到庫后，理貨員通過PDA設備來驗收貨品，并貼上移動碼標簽。倉管員將貼上移動碼標簽的每板商品拉進冷庫內，在PDA上會顯示上架庫位，當然倉管員也可自己選擇庫位，然后掃描移動碼和庫位條碼即可完成入庫綁定，并及時將數據傳輸到系統后臺，更新貨主和庫位庫存。

4、快速出庫

拿到出庫單后，倉管員利用PDA設備掃描出庫單上的貨品批次碼，實時顯示該貨品存放的庫位位置，然后前往地點，掃描移動碼，輸入數量并提交即可，數據實時回傳到系統上，實時更新貨主和庫位庫存。

6、靈活費用計算

多種費用計算，如搬運費、處置費、配貨費、超時費、拉伸膜費等，滿足冷庫作業計費要求。貨主的冷藏費則分為零倉和包倉，零倉按板/噸/件算，包倉則是按天和按月算，也可以管庫存，避免了貨主費用混算、收費不清等情況。

7、自動化結算

每到月初，管理人員只需要簡單操作，即可自動結轉結算每個貨主的費用明細，節約了大量人力物力計算，且能確保費用的準確性，同時還能打印出貨主費用報表，讓貨主了解這個月產生的費用情況，從而可以更快收到匯款。

8、快速了解冷庫運營情況

詳細的業務報表，可以讓管理者實時了解貨主的庫存，貨品出入庫、調倉以及總費用明細，還有可至少當前冷庫存儲的貨品總數量、貨品的擺放位置、貨品出入庫、調倉等明細和匯總，為企業提供一個統一化的數據平臺。

莞某包裝科技公司是一家提供包裝生產解決方案的技術型企業，產品廣泛應用于食品、日化、農化等領域，滿足不同物料特性的包裝需求。隨著產業鏈的不斷升級調整，庫存和作業成本不斷攀高，并且客戶廠商對公司的要求越來越高，因此在公司管理層的推動下，上線一套條碼WMS系統被提上了日程。經過審慎的對比與選型，選擇了標領科技作為WMS系統供應商。

目標：

1、需要與公司內部SAP ERP系統緊密協調和無縫對接，提高出入庫效率、配送效率和發貨準確率。

2、實現標準化、條碼化、自動化作業，形成電子化工作流，減少紙張費用和重復工作量，提高工作效率。

3、加強批次管理，實行先進先出，并實時產品質量追溯。

4、建立科學完善的倉儲作業人員的績效評估體系，保證績效考核的公平公正。

5、未來的WMS系統需要靈活適應不斷變化的市場競爭環境，進行快速響應。

主要收益：

標領團隊經過4個多月的實時開發，項目如期上線，帶來了如下收益：

1、通過接口，實時從SAP ERP獲取相關的基礎資料信息：工廠、物料、種類、庫存地點、客戶、供應商等，方便了日后管理。

2、通過接口，實時從SAP ERP獲取出入庫單據，根據WMS自身策略規則，快速完成出入庫任務，并自動過賬到SAP ERP系統，生成憑證，提作業效率和數據準確率同時，也減輕了錄單人員工作量。

3、通過批次碼管理，實時記錄產品的出入庫時間和存放位置，實現先進先出管理，同時也方便后續對產品的質量追溯。

4、規范倉庫業務流程，提供數據集成，日常作業的隨意性被系統禁止，工作質量進一步得到保證。

5、精細化的庫存管控，使得庫存保持在一個合理的水平，大大改善了以往庫存過高的局面。

6、從粗放型向精細化轉型，對倉庫的作業、人員、資源、庫存等實現有效控制，提升公司整體的業務處理效率。

7、進一步提升信息化水平，實現倉庫內部信息和數據的集中管理，從根本上減少信息和數據內部流通的時間。

冷庫管理系統，通過貨主管理、費用管理、冷藏租賃管理、出入庫管理、費用結算打印管理和報表管理，靈活滿足不同貨主費用，自動化計算貨主每一筆費用，既能保證企業的正常收益，又能提升客戶的服務體驗。

冷庫管理系統計費業務環節

1、貨主管理：主要對貨主的資料進行管理，包括編號、名稱、手機、固話、地址、信譽程度、欠費限額等數據。當貨主欠費金額超過設定值，便會自動停止該貨主服務，減少損失。

2、費用管理：自定義添加自己冷庫可能會產生的費用，例如打包費、搬運費、裝卸費、包倉轉倉費、配貨費、過車費用等等，費用單位則是按件、噸和板來計算的。

3、協議價格：協議價格主要是與貨主簽訂的冷藏費用模式，支持按噸、按板和按件的計費模式，每天單價可自己填寫。在下面可以添加入庫、出庫、調倉會產生的費用名稱，是按件、噸和板來計算的，單價是多少自己來定。每當貨主有入庫、出庫和調倉需求后，其費用會自行帶出并計算金額。

4、出入庫管理：主要是用來統計貨主的商品出入庫情況的，方便后面的冷庫作業費用、冷藏費用的計算和核查。

5、包倉管理：主要分為按天和按月計費，也可以管庫存，到了包倉結束日期后，便會停止自動計費了。

6、費用結轉管理：可對貨主的任意一個時間內的費用結轉計算，可以準確呈現出該貨主在這個時間段內，所產生的所有費用來源、明細、金額等等，方便財務人員進行核對，查看費用是否正確。無誤后進行結轉。

7、費用結算管理：主要對費用結轉中的某個或者全部費用進行結算，然后再打印出來給到貨主查看，加快收款速度。

8、報表管理：通過對貨主費用報表分析，可以了解每個貨主的產生總費用、總已付費用、總欠費和每個月產生費用明細匯總等情況。

由于倉庫管理方式仍然處于人工記賬的階段，給供應鏈管理造成了不小的影響。

1、原料和成品種類多，數量大，作業流程不規范，不統一；

2、庫內作業崗位多，效率得不到提升，人力成本高，對作業人員依賴性高；

3、產品生產批次追溯不理想，庫內批次周轉管理難度大；

4、賬物不符，盤點工作量大，庫存準確率低；

5、食品具有效期要求，容易出現過期無法銷售的情況，加大成本壓力。

針對食品企業物流倉儲的種種問題，打造一個主要針對產品質量的追溯、作業進度的監控、庫存的真實準確、效期的預警的wms倉儲管理系統，是非常有必要的。

通過應用wms倉儲管理系統來管理倉庫運作中的各個環節，可以充分看到物流倉儲信息化技術應用后的價值體現，對于企業提升內部管控、通過供應鏈降本增效有著顯著的作用。

1、通過條碼技術，規范物料/產成品的標識管理，為后續的條碼管理和追溯管理打好基礎。

2、全程條碼掃描作業，實現數據錄入快速、實時、準確，減少錄單人員數量，也保證了數據的真實、實時。

3、通過批次管理，結合PDA設備，記錄產品各環節周轉流程，滿足產品屬性的管理的同時，實現庫內產品的嚴格管控及追溯管理。

4、通過設置效期預警，一旦到了設置日期，便會發出預警，避免出現因物料/產成品過期，而出現無法使用和銷售情況。

5、庫存數據真實實時，且可查、可統計和可追溯，同時加上先進先出，庫存積壓資金低。

6、可與SAP系統無縫集成，減少錄單人員工作量，整合供應鏈上下游，提升SAP系統運用效能，為企業工業化4.0打下堅實基礎。