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發(fā)布時間：2021-09-05 12:57
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要降低磚廠的生產(chǎn)成本，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，然后根據(jù)每一組成影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。磚廠生產(chǎn)成本的組成為原料成本，燃料成本，電耗、工人工資、廢品損失，大、小修理費(fèi)、折舊等。
如何降低原料成本每一個磚廠，在建成后其取料方式基本確定，原料的開采成本，也就相對固定下來了，無論是外購原料，還是自己開采，取料費(fèi)用變化不大。但是，還是可以采用一些具體的措施，適當(dāng)?shù)亟档驮腺M(fèi)用。
六、盡量提高多孔制品和空心制品的孔洞率，能生產(chǎn)孔洞率為30 %的多孔磚，生產(chǎn)孔洞率為28 %的多孔磚，能生產(chǎn)孔洞率為50 %的空心磚，生產(chǎn)孔洞率為46 %的空心磚。
七、用一點添加劑， 如：頁巖磚增氧助燃劑，磚體內(nèi)部增氧助燃，依靠節(jié)煤劑中助燃劑的作用，提高煤的揮發(fā)分，提高熱量利用率，確實能夠省煤，省煤就降了你的成本。
2.4燃燒后階段
燃燒后階段主要依靠煙氣治理，目前煙氣脫硫治理的理論及工藝模式有200多種，其中，具有商業(yè)意義并投入工業(yè)運(yùn)行的煙氣脫硫技術(shù)，不過10 多種。在大型火電廠煙氣脫硫應(yīng)用中，普遍采用濕式石灰石-石膏法的脫硫工藝，該脫硫工藝，以石灰石粉漿液為脫硫劑，通過在吸收塔內(nèi)與煙氣接觸，吸收煙氣中的S02，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鈣，再利用風(fēng)機(jī)鼓入空氣氧氣，將亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化成石膏(即二水硫酸鈣)，脫硫效率達(dá)到90%以上。
