PVC型線槽生產線優惠報價「多圖」

PVC線槽生產線工藝流程及設備功能：

原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗i氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫一定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。

PVC線槽，即聚氯i乙烯線槽(PVC= Polyvinylchlorid，聚氯i乙烯，一種合成材料)，一般通用叫法有行線槽，電氣配線槽，走線槽等。PVC線槽是線槽的一種，線槽的種類多種多樣，根據材質的不同，線槽按配線器材行業日成劃分為多種，常用的有環保阻燃PVC線槽、無鹵PPO線槽、無鹵PC/ABS線槽、鋼鋁等金屬線槽 等等。

PVC線槽生產線工藝流程及設備功能

1、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關建部件。

2、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統。