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工作臺作為數控車床的重要組成部分，也是影響加工精度的重要組成環節。從一開始為了滿足加工簡單的零件而設計的直線運動的X—Y工作臺，到現在為了實現多工位加工而制造的分度工作臺和回轉工作臺等。為了滿足現代制造業的發展，也為了環境的要求，一作臺的驅動裝置從原來的機械驅動變為液旅驅動，現在更多的采用了氣動裝置，更好的保護了環境，節約了資源。數控車床主軸垂直于水平面，具有一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。

　1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

　　2、為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；

　　3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；

　　4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，數控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

裝置數控儀表車床時注意防止導軌變形，床腳與作業臺面堅持水平。 主電機有水平皮帶輪中置與筆直皮帶輪側置兩種裝置方法： 水平裝置電機與機床在同一平面；筆直電機裝置在機床下方。 聯合主軸與電機的三角帶有必要調整到松緊適宜的程度。 運用一段時刻后，要對機床主軸軸承進行恰當調整，保證軸承的空隙，以保證機床的運用作用及產品的安穩，進步主軸軸承的運用壽數。

數控外表車床一般運用繃簧夾頭夾緊工件，開機前有必要供認無任何危及您和周圍其他人員人身安全和設備安全的隱患存在。 機床為機電一體化規劃，須經訓練后才干操作機床。