東營金屬加工切削液來電咨詢「多圖」

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

預防切削液變質發臭的問題，我們首先要了解細菌是怎樣進入切削液中的。一般有以下幾個原因導致切削液中細菌滋生：

　　①在切削液兌水配置的過程中，如果水中含有細菌，所配制的切削液就會有細菌了。

　　②切削液配制過程中與空氣發生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。

　　③切削液使用過程中，由于工序間運轉、車床清潔不及時、工人不良操作習慣都有可能造成切削液的污染。

在金屬加工過程中，為了降低切削工序時的切削力，及時帶走切削區內產生的熱量以降低切削溫度，改善工件表面粗糙度，提高刀具耐用度，提高生產效率，從而保證工件加工精度，達到更佳的經濟效果，通常使用切削液或乳化液。

切削液產品圖

切削液與乳化液在金屬加工過程中具有冷卻、潤滑、防銹、清洗等作用，一方面通過冷卻作用降低切削過程中的變形熱，另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱，從而來提高金屬加工質量，延長了刀具的使用壽命等。這兩種加工液性能類似，但也有些區別

除了滿足切削液的基本要求外，還具有以下性能：

①防銹性能好，防銹期可根據用戶需要調配達到3-30天。

　　②冷卻性能好，更耐用。

　　③易稀釋、耐用，在規定的濃度下使用，稀釋液的壽命在１年以上。

　　④可按照不同的比例稀釋，稀釋液透明或半透明，使用過程中機床臺面無油膩感，加工能見度高。

　　⑤不含磷系和鉻系等物質，綠色、環保，對人體性及刺激性，生物降解率高。

　　⑥對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。

　　⑦可循環使用，量少了可按比例補加切削液。