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初生石墨的析出

C型及F型石墨是初生片狀石墨，出現在過共晶灰鑄鐵中。鎂碳磚鎂碳耐火材料是年代中期，由美國研制成功，年代，日本煉鋼業開始把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉中。初生石墨的二維形態特點是：分枝少、較為平直而且粗大。這種石墨是在過冷度小的條件下生長的，生長溫度處在液相線至共晶溫度問，碳擴散快；另外石墨周圍的奧氏體較難形成，生長過程不受奧氏體干擾，故容易長大成大片狀C型石墨。當過冷度增大(如薄壁鑄件)，石墨分枝增多時形成F型石墨。

初生石墨的分枝分為兩類：大角度分枝與小角度分枝。角度大的片狀分枝歸因于石墨旋轉孿晶缺陷的發展，缺陷造成多個生長前沿，改變生長方向。小角度分枝的形成則更主要取決于凝固條件(例如固液界面前沿過冷度的變化、夾雜物的陷入等)。

如前所述，石墨有優良的性能，因而應用領域十分廣泛。在冶金工業中主要用作耐火材料，更確切講，作為含碳耐火材料的重要原料其作用主要有：

   (1)提高耐火制品的抗熱震性二過去曾討論過影響耐火制品熱震穩定性的因素，指出熱震穩定性尺與膨脹系數a、彈性模量E成反比，而與導熱系數A成正比  而石墨的d、E值均較小．A值大．所以尺值大，表20一13列出石墨、方鎂石、剛玉等礦物的膨脹系數、彈性模量和導熱系數數值．

石墨電極的諸多優勢

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。化學穩定性：石墨在常溫下具有良好的化學穩定性，能耐酸、堿和有*溶劑的腐蝕，抗腐蝕性能極強。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。

石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。

材料成本更低，價格更穩定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更穩定，短期價格波動非常小。

正是這種優勢，石墨逐漸取代銅成為電極的材料。