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教你幾招挑選封邊條的小方法

在我們的家居生活中，封邊條主要起到防止潮氣入親，杜絕板材微量甲醛的釋放以及加固作用。封條邊一般有木質、PVC材料、三聚青胺等三種材料可選擇，選購的時候封邊條同樣也需要認真挑選。今天，小編就來教大家幾招挑選封邊條的小方法。

1、看封邊條色相及表面粗糙度

好的封邊條表面的顏色也很重要，顏色是否跟所定制產品接近、艷麗。表面如果很粗糙，有拉痕那也質量肯定好不到哪里，這就是封邊條的表面質量問題。跟封邊條內在材質的好壞沒有太大關系，主要是封邊條廠的生產工藝及員工的生產技術技能。好的封邊條是：表面必須平滑，無起泡或很少起泡，無拉紋或很少拉紋，光澤度適中，不能太亮光或太啞光(除非有特殊要求)。

2、看封邊條表面及底面平整度及厚蒲是否均勻

如果封邊條的表面、底面不平整，或者厚薄不均勻，會導致封邊條與板材的結合處，膠線太醒目或者板材與封邊條這間的縫隙太大影響整體的美。細節決定成敗，往往一個小小的細節問題，可能帶來整體效果不佳的尷尬境地。

PVC封邊條配方及常見問題處理：

PVC粉：SG-5用于硬質0.6---3mm厚的封邊條，吸油量低; SG-3型 用于硬質0.4---0.6mm的封邊條，吸油量好，韌性好。

3：1配方(3包粉比例算)

PVC 75

重鈣 25

穩定劑 3

硬脂酸 0.4

PE蠟 0.25

CPE 0.6—0.8

DOP 2

而PVC封邊條中，不同規格DOP(增塑劑)用量如下：

規格 0.4—0.6 mm 0.8—1.0 mm 1---1.5 mm 1.5---3mm

DOP 2 4 6 9-10

以上是2包PVC粉時，DOP油的用量，冬天天氣冷時，要相應地增加用量。

在生產過程中，應先把顏色確定好，以保證不同規格顏色的一致性;

PVC封邊條常見問題及處理方法

PVC封邊條生產過程中常見問題及處理方法

1)削邊發白

(3：2配方及1：1配方才有)

1) 色粉加重，先用鈦白分調好底色，然后增加色粉的用量。

2) 用質量好的PEWAX改善表面光澤。

3) 增加擠出溫度或降低擠出速度，以利其塑化。塑化越好，則效果越佳。

2)針煙，麻點，起泡

(主要是操作不當引起的)

原因分析 ：

1) PVC混料時溫度不當，如3：2配方混料時溫度為140℃左右，2：1配方為135℃左右，混料溫度不合理，會造成起泡，針煙現象。

2) 包裝袋或打粉缸蓋沒有清理干凈，有生粉和雜質漏入進去。

3) 色粉沒攪均勻。

4) 篩網壞了，有大顆粒的Ca粉混入配料中，在生產過程中，常加80—120目的篩網，以增加壓力及篩除掉太粗的雜質。

檢驗Ca 粉的方法：用200目的篩網篩500g鈣粉，然后用清水沖清，會發現有小砂子或鐵屑。