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壓力容器裂紋的處理辦法

　化工廠中的壓力容器經常遇到的缺陷是裂紋，操作人員定期進行技術檢驗，盡早消除隱患，防止缺陷繼續發展擴大，對生產造成影響。下面就來看一下壓力容器裂紋的處理辦法。

　 1、裂紋：裂紋是壓力容器中危險的一種缺陷，它是導致容器發生脆性破壞的因素，同時又會促進疲勞破1裂和腐蝕破1裂的產生。

　 2、處理方法：裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷。一般是通過直觀檢查發現或初步發現裂紋的跡象，再通過無損探傷進一步加以確認。無損探傷無論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷，對檢查表面裂紋都有較高的效用，可以根據具體情況適當選用。

　當發現壓力容器有裂紋缺陷時，首先應根據裂紋所在部位、數量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產生的原因，必要時可以進行金相檢驗，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時留下的，或是使用過程中產生的。然后再根據缺陷的嚴重程度和容器的具體情況確定缺陷或對存在缺陷的容器處理方法。由于材料軋制或拔制容器留下的微裂，一般都比較淺，可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應在檢查發現時予以鏟除。由于結構不良、局部應力過高而產生裂紋的部件一般不宜繼續使用。存在腐蝕裂紋的容器，也不應將裂紋鏟除或焊補后繼續使用。

壓力容器漏氨事故處理方法

　一、油氨分離器漏氨：油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。

　二、冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發式冷凝器）：冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。

　三、高壓貯液桶漏氨：高壓貯液桶漏氨后，立即關閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關聯閥門。如氨壓縮機處于運行狀態，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環境允許時，立即開啟與低壓容器相聯的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時，應及時關閉減壓排液閥門。

儲氣罐漏風應該如何處理

  儲氣罐是儲存液化天然1氣的專業產品，特種設備，三類壓力容器，經過探傷、水壓氣壓試驗，技術監督局現場檢驗，出具壓力容器檢驗證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。儲氣罐對受壓元件材質、外觀尺寸和焊縫質量、運行質量、安裝質量、內部裝置及安全附件有著嚴格質量鑒定。今天來講一下儲氣罐的漏風處理方法。

   1、立即煞住天然1氣的支應，打開吹除排液并馬上通知調度內需消防和救治人進去事故現場。

   2、圈圍儲罐當場，禁止無干人躋身岔子區域，開辦警戒區，戒備人誤入；防范靜電、火源等并立即屏除四周的易1燃物質，不要用鋸末或別樣可燃吸收劑接納，切勿初手向液體上噴水。液Ar漏風時應用氧報警儀表連續測試避免虛脫，應保持通風，切勿初手向液體上噴水。

   3、儲罐防患未然時有發生傷著，著裝好防護用品，包羅自給式呼吸器；一旦產生凍1傷，立即用水保潔，不要脫去行裝并登時診治。