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 這是布袋除塵器的檢驗標準：

布袋除塵器

 1.集塵器集塵器主體，風扇，箱體上蓋，除塵管，人孔和閥門是否漏氣。 除塵風扇和電動機是否正常工作，是否有異常噪音，振動或溫度過高。 看防塵罩是否損壞，除塵管內是否有灰塵堆積。

 2.排塵口a的排放情況。 如果排出口處可見灰塵，請檢查以下各項：b濾袋是否損壞。  c濾袋是否掉落。  d花板是否，導致煙霧和灰塵泄漏。

 3.吸塵器的電阻吸塵器的電阻明顯高于正常值。 檢查以下內容： 濾袋是否堵塞。①濕氣的冷凝，袋口是否有灰塵附著。  ②檢查集塵器是否泄漏，導致濾袋受潮并堵塞。③灰塵吸濕性，濾袋上是否粘附。b濾袋使用時間是否太長。c過濾風速是否在正常范圍內。d集塵器的入口是否泄漏。e壓力表連接是否正常。f清潔周期是否過長。g除塵強度是否符合要求。由過濾和清灰輪換進行的非穩態過程就構成了布袋除塵器的工作狀況。 集塵器的電阻大大低于正常值。 檢查以下各項：a過濾器風速。  b管道是否阻塞。c壓力表管連接是否有問題。d清潔周期是否太短。  e濾袋是否損壞或掉落。

時刻監測、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。O2含量如果升高，很可能反映系統有漏風。在煤質灰分高的情況下，設備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統漏風。系統一旦出現漏風，不但使煙氣中的O2含量升高，加速PPS濾料的氧化;也會是煙氣中SO3的成分增加，抬升煙氣的酸溫度，生成更多的硫酸蒸汽;漏風也使得煙氣的溫度大大降低。要不然，一但結露，大量的粉塵就會粘附在除塵器的布袋上，阻力也就會增加，嚴峻時還會造成系統的工作失效。這一升一降，就可能在PPS濾料上生成硫酸氣溶膠，而隨后導致PPS除塵濾袋被強烈地氧化腐蝕。另外，通過檢測系統流程中煙氣含氧量的變化，可以來判斷系統是否有漏風的情況。

一是操作人員應當熟悉脈沖除塵器的內部構造、使用原理等，熟記操控和調整方法。

二是要定期進行注油與換油，以保證設備靈活運行，特別要關注設備的輸灰裝置和減速機這兩個部分，如果有異常要及時解決，另外要關注油霧器的存油量，做到及時加油。

三是對油水分離器要進行定期清洗，清洗間隔時間可根據使用頻率確定。

四是設定清灰周期可按照需要進行調整，定時對設備進行清灰處理，同時要檢查脈沖除塵器壓力開關是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時清理。

五是注意停機時不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設備停止。