您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-23 06:02
【廣告】
c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執行標準：
1． 閥門設計、制造按照：GB/T12238-1989《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》；
2． 閥門壓力試驗按照：GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》；
3． 閥門結構長度按照：GB/T12221-2005《金屬閥門 結構長度》；
4． 法蘭連接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。
c4鋼閥門的介紹
含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當HNO3中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3 濃度、Cl-含量和介質溫度而定。
壓力等級： PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑： DN15-DN250 1/2"-10"
驅動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動
電動相對應的C4鋼球閥型號： Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4）
適用介質：濃HNO3等腐蝕性介質 技術規范
設計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
主體材料：閥體、閥蓋：C4（00Cr14Ni14Si4 ）球體：C4（00Cr14Ni14Si4 ）閥桿：C4（00Cr14Ni14Si4 ）密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......
C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸
當泵出現異常情況需要檢修時，應按順序進行拆卸。
A、拆開托架上的放油螺柱，放盡托架內的潤滑油。
B、拆開托架與泵體上的螺母．取下泵體，左旋擰一葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
C、將泵蓋連同軸套與機械密封等從泵軸上取出。
D、擰下密封壓蓋上的螺柱，取出密封壓蓋、機械密封動環和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱，取出機械密封靜環。
E、拆開托架兩端的軸承端蓋，取出泵軸和軸承，再從泵軸上取出軸承。
F、如在拆卸中遇到困難，請與我公司聯系。
C4鋼泵的安裝
1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯接件松動。泵的進、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。
2安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥干固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
3水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。
5泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。
6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內)時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。
