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造成振動篩物料堆積或出料不順的原因分析

振動篩在使用過程中出現(xiàn)篩面上有物料堆積的現(xiàn)象。為什么會出現(xiàn)物料堆積的現(xiàn)象呢？內(nèi)蒙古聚豐農(nóng)牧業(yè)機(jī)械有限公司根據(jù)用戶反映和溝通情況結(jié)合多年的經(jīng)驗分析判斷，大致分為以下四種原因：

振動篩試機(jī)

一：篩網(wǎng)的目數(shù)選擇是否有問題，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過小會造成物料的透網(wǎng)率低。

二：檢查放置振動篩的地面是否平整，出料口高會影響物料運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，容易造成物料偏向一側(cè)。

三：篩網(wǎng)與出料口是否水平，一般情況下應(yīng)水平或高出6mm左右，根據(jù)篩分不同物料出料口設(shè)計的高度也不一樣。

四：振動篩振動電機(jī)的角度調(diào)整是否有問題，振動電機(jī)的角度調(diào)整不當(dāng)也會造成物料堆積現(xiàn)象，振動電機(jī)上下偏心塊角度進(jìn)行調(diào)整，角度越小物料在篩面上運(yùn)轉(zhuǎn)向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。

篩分機(jī)的應(yīng)用和維護(hù)

1.篩網(wǎng)機(jī)應(yīng)在屏幕表面沒有材料的情況下啟動。篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，可以進(jìn)料，并盡量防止物料啟動。在停機(jī)前，應(yīng)首先停止進(jìn)料，然后在停止前取下待篩分的物料。

2.在工作過程中應(yīng)經(jīng)常調(diào)查篩分機(jī)的工作狀態(tài)。如果運(yùn)動不正?；蛴挟惓＿\(yùn)動和靜電，要找出原因，及時停止運(yùn)行以排除故障。

3.振動器軸承用2號鋰基潤滑脂潤滑。在正常情況下，填充量不應(yīng)太多。每兩個月加油一次，否則會導(dǎo)致軸承過熱。振動器使用6個月后，如果發(fā)現(xiàn)干燥或有硬塊，請檢查潤滑脂狀況。應(yīng)清潔和更換新潤滑脂。軸承應(yīng)每年清潔一次。

篩選機(jī)的安裝步驟。

1，預(yù)埋鋼板：設(shè)備都會有一個安裝圖，每一步都是有要求的。在這里要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上，一般預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等都是由安裝單位自備。

2，安裝篩體：根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進(jìn)行確定。

3，安裝基礎(chǔ)支架：將篩體兩端通過吊裝安裝到支架，且篩體安裝角度要調(diào)整到設(shè)計角度，然后將其固定焊接。

4，連接進(jìn)料口和出料口。

5，連接篩體下部支架密封板。

6，用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。

7，滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。