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發布時間：2021-09-24 21:43
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工作原理及結構特征
SL-D雙面貼標機，它由兩個貼標機頭組成;分別位于輸送板鏈兩側，扁瓶或方瓶雙側面貼標時，被貼物經由貼標機輸送帶進入，接著經過分瓶校正機械對待貼瓶進行分瓶使之保持一定的間距，接著待貼瓶再通進頂壓扶正機構將瓶子帶入貼標區域。進入貼標區域后，視物光纖檢測到瓶子，將光電信號傳輸到PLC，由PLC處理后將輸出信號傳輸到步進電機，由步進電機出標，標簽從剝離板上剝離出標并使標簽前端粘貼于被貼物表面，底紙回繞;通過撫標毛刷將標簽貼到瓶子上，測標電眼檢測到標簽間隙時，標簽按設置繼續向前伸出預出標長度，送標器步進(伺服)電機停轉，出標停止; 被貼物進入卷標裝置/撫標裝置，標簽被平經過海綿滾輪撫平標簽，貼好標簽后的物體由貼標機輸送帶進入下程。一部設計優良的貼標機能在高速運作的同時也保證標簽的接口平整，并考慮到防止短路，以及同時提供標簽收縮的功能。
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貼標機分類
按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。可根據需要靈活加配噴碼裝置，在產品上噴印產品批號、生產日期等相關信息。按實現不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側面貼標機和圓周貼標機類。這些產品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等
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標簽盒
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
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壓刷裝置
（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；（2）標刷垂直于容器表面；同一包裝容器上有多張標簽的，應按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應在規定范圍內。（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
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