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壓路機振動系統故障的診斷方法（一）

在排除電氣故障后，檢查振動馬達與振動軸的彈性聯軸器和振動軸內潤滑油的狀況。潤滑油過多會使振頻上不去，一般是因馬達組合油封損壞向軸內漏油所致。近年來外資品牌呈現本土化進程加快的發展態勢，產品系列進一步拓寬，價格策略也有所調整，成為其市場份額增長的主要動力，但行業銷量非常大的機械單鋼輪產品仍為國內企業把持。如果振動軸花鍵套磨損嚴重，也會導致失振故障，此時應對補油壓力、系統工作壓力進行檢測，從而做出診斷。

由于機器的前后振動系統既獨立又相互聯系（共用補油泵），所以可應用“元件置換法”進行診斷。

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壓路機軸承軸向間隙變大怎么調整

壓路機長期使用后，其變速器、后輪等安裝軸承的部位、軸承內外圈及滾動體均會出現磨損，造成軸承軸向間隙變大。若不及時調整該間隙，就會導致軸承及相關零件損壞，甚至導致機械事故。采用此方法時，應每4h關閉電路數小時，以免蓄電池因充電過足損耗電解液，并應盡快更換新調節器。為此我們采取以下應急修復方法：選用合適的鐵絲卷成1個直徑適宜的鐵絲圈，墊在可消除軸向間隙的部位（如軸與軸承止推部位或軸承外圈座孔內），將軸承軸向間隙調整到允許尺寸。

密封圈漏油解決方法

　　1臺洛陽生產的振動壓路機的振動閥漏油，更換了Y形密封圈后，使用時間不長又產生漏油。檢查發現振動閥經長期使用后，閥芯上蓋與閥芯之間磨損嚴重。

　　為解決這一問題，我們采用添加O形或扁形密封圈的方法，即將O形或扁形密封圈加裝在Y形密封圈的槽內。該振動閥加裝密封圈后未出現漏油現象，由此證明該方法取得較好效果。