黃江鋁型材五金沖壓件規(guī)格歡迎來電 宏領(lǐng)五金

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

木螺絲優(yōu)點

木螺釘優(yōu)點在于固結(jié)能力較釘接強，且可取去及調(diào)換，比較不傷及木面使用上較為方便。

一、木螺釘型式常見的有鐵制及銅制，種類隨釘頭不同分有圓頭型、平頭型、橢圓頭型，釘頭上又分有一字槽螺釘及十字槽螺釘二種，一般圓頭螺釘由軟鋼制成呈藍(lán)色，平頭螺釘磨光處理，橢圓頭螺釘通常鍍鎘鉻，常用于安裝活頁、鉤及其它五金配件。規(guī)格以桿部直徑、長度及釘頭型式?jīng)Q定，購買時以盒為單位。

二、安裝木螺釘工具螺絲起子為其裝卸工具，形狀配合木螺釘頭槽形而有一字及十字形二種；此外另有一種裝在弓形鉆上之起子，適用于裝卸較大之木螺釘，使用上較方便及省力。

螺絲是比較籠統(tǒng)的說法。

準(zhǔn)確的說法應(yīng)該是螺栓，螺絲釘，和螺絲帽。螺栓和螺絲釘都是圓長條狀物體,上面刻有等間距螺紋。

螺栓是平頭圓柱型；螺絲釘則前部呈尖狀如釘子。

螺栓必須和螺絲帽一起使用，或者用在已經(jīng)鉆有螺紋的物件上。

螺絲釘則用在比較軟的或者比較薄的物件上，使用時用自身的螺紋邊旋轉(zhuǎn)邊往前鉆進。

螺栓上的螺紋比較淺不帶利刃；螺絲釘上的螺紋比較尖刃而且螺紋較深,有利于往物件內(nèi)鉆進。

大多數(shù)螺栓和螺絲釘都需要一種的簡單工具－螺絲刀。

六角非標(biāo)螺絲又稱拉鉚螺母，拉帽，瞬間拉帽，用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域，廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關(guān)、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產(chǎn)品的裝配上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接變形，攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點而開發(fā)，它不需要攻內(nèi)螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固、使用方便。

非標(biāo)螺絲的種類平頭小頭六角半六角鉚螺母，有通孔的、有盲孔，有滾花和沒有滾花的。

非標(biāo)螺絲的用途如果某一產(chǎn)品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓亞鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達(dá)到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領(lǐng)域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統(tǒng)的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。

4結(jié)構(gòu)鉚螺母主要使用在非結(jié)構(gòu)承力的螺栓連接中，如軌道客車、公路客車、船泊等內(nèi)飾件的連接，改進的可防止自旋的鉚螺母比飛機用托板螺母更加優(yōu)異，其優(yōu)點是重量更輕，不用提前鉚釘固定托板螺母，基材背部無操作空間仍可使用等。

國標(biāo)中鉚螺母的規(guī)格有M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12，實際上推薦使用M6和M8，因為小螺紋的話可以在基材上直接攻螺紋連接，再大螺紋的話螺栓重量大為增加，鉚螺母的連接強度增加有限，即匹配不甚合理。

東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。

螺栓表面處理（一）

發(fā)黑——是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)藍(lán)處理是一種化學(xué)表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。發(fā)黑液的主要成分是氫氧l化鈉和亞硝l酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。