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發布時間：2020-11-11 12:01
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4. 裝配工序。該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監控是非常的重要。該工序的產生 的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#零部件；零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規范和技術文件的要求，3mm的間隙 7mm；有些零部件沒有經過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
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鋼結構廠房施工方案（局部框架）內容介紹
一、鋼結構安裝程序
鋼柱安裝 → 柱間支撐安裝 → 鋼吊車梁臨時就位 → 屋面梁、屋面支撐 → 鋼吊車梁等校正固定→維護結構安裝，安裝流程示意圖如下：
二、鋼柱安裝
（1）、因鋼柱重量大，長度大，無法進行一次制作運輸，故采用分段制作，現場拼裝為整體再進行吊裝的方法，擬將鋼柱分為兩節制作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸到現場。鋼柱重量約6噸，就位高度約17米，采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺25噸汽車吊進行吊裝。
（2）、吊裝采用單機回轉起吊。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時，吊車應邊起鉤，邊轉臂，使鋼柱垂直離地，將柱子放入杯口。
一、主鋼架（柱、梁、吊車梁）
編制依據：詳圖。
二、次鋼架結構：C檁、拉條、撐桿、隅撐、水平支撐、柱間支撐、地腳螺栓（含以上各類的螺母、墊圈）
三、輔材：
1、加工輔材：焊劑、焊絲、焊條、三氣（氧氣、CO2氣、金火焰）、油漆、稀料、鋼砂等。
2、安裝輔材：油漆、稀料、焊條、高強螺栓等。
3、設備工具用耗材：鉆頭、切割片、磨光片、導電嘴、噴嘴、冷卻液、電量、設備配件等。
4、勞動保護用品：安全帽、手套、絕緣手套、絕緣鞋、防滑鞋、眼鏡、工作服等。
5、檢驗工具：圈尺、鋼板尺、拐尺、焊角尺、探傷儀等。
