陜西自動鋼管縮頭機報價量大從優「滏镕機床」

壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，扣壓機廠家對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從縮管機取出。

主要技術特征

1. 扣壓鐵管外徑： φ48mm

2. 標尺精度： 0.02mm

3. 大扣壓力： 150 t

4. 系統額定壓力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵電機)

6. 轉速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣壓部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

縮管機啟動前要注意操作方法與順序，有很多縮管機出現故障都是由于沒有注意方法而造成的，首先檢查縮管機各部有無異常現象，同時，縮管機應按固定方向旋轉，不得反向旋轉；安裝防護設備后，才能運轉。縮管機運行中，不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修，縮管機運轉時，如發現有不正常的振動或響聲時，應立即停止縮管機運行，停機檢查，排除故障后，縮管機才能繼續運轉。

觀察縮管機運行過程中的振動情況，并根據振動參數變化特征來判斷其運轉狀態。縮管機廠家宏觀檢驗故障時，通常采取以下操作順次：首先用肉眼觀察縮管機或整個部件，了解故障部件的功能，使縮管機廠家對故障系統和故障部件之間的關系有一個了解。構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。