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分割數（分度數）是指出力軸旋轉一周所需停留的次數。對于大的分割數（16、20、24等）而小的中心距的凸輪機構，入力軸每旋轉180°，出力軸完成一次分度運動，即入力軸每旋轉一周，出力軸便完成兩次分度運動。入力軸和出力軸的聯接必須注意軸向對準，并避免留下任何的間隙。可采用齒輪、聯軸器、皮帶輪、鏈輪以及圓形轉臺等。根據不同工廠的不同使用場合，入力軸可選配定位凸輪和感應器、剎車、電磁離合器等，出力軸可選配扭力限制器。凸輪間歇傳動機構已被廣泛應用于包裝、印刷、制藥、化工、電子電器、玻璃陶瓷、汽車制造等自動化生產線及各種通用機械設備，它們作為自動化機器的核心傳動裝置，發揮著至關重要的作用。

如何選擇驅動角？在作驅動角的選擇時，要結合實際的使用需求，速度、負荷是影響較大的因素，如下圖，入力軸在360度內旋轉的周期中可以看出，入力軸的驅動角θh在較大的情況下，曲線的坡度較長，凸輪的旋轉螺旋凹槽曲線較長，使得運動的曲線較平緩，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會使凸輪與滾子的緩沖力平穩過渡，而在θh較小的情況下， 曲線的坡度較陡，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會產生較大的沖擊，所以，驅動角越大的情況下，整個驅動機構運行起來會越穩定。所以，在選擇驅動角時，盡量選擇較大的驅動角會越穩定。一些高速運轉的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的動停情況，大的驅動角也會影響到分割器運行的速度，所以，對于分割器的自身品質的要求較高，比如，凸輪的材質，加工的工藝和設備等，在實際使用中，高速運行系統，由于驅動角選擇不當，分割器質量等因素而引起的設備運行抖動的現象較多。對于速度要求不是很高，而加工時間也相對較長的情況，大多數建議選擇較大的驅動角，因為，在這種情況下的自動化系統中分割器的出力軸停止角大多是要加自控裝置。

加工中心刀凸輪

ATC換刀凸輪，有65度，75度兩款，運轉平滑，高精度。隨著機械制造業的發展,加工中心的使用越來越廣泛.自動換刀裝置(ATC)是加工中心的重要功能部件,弧面凸輪是自動換刀裝置中的關鍵零件,其加工制造困難.使用國產弧面凸輪的自動換刀裝置運行時噪音大,振動大.國內使用的自動換刀裝置原來主要依賴進口.我公司經過技術攻關，已經實現了技術突破，實現量產。