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立式注塑機的組成與原理

一、立式注塑機的工作原理：注塑機的工作原理與打針用的相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

二、立式注塑機的組成：立式注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

(1)注射系統：注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

(2)合模系統：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。 合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

立式注塑機無法開模是什么原因?

立式注塑機維修過程中經常會遇到無法開模，無法開模是什么原因呢?注塑機回收的小編來告訴你。

1、有壓力無動作：首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮，如果亮，說明電腦輸出正常，電腦到開模閥的線路有問題，簡單方法就是一個人用小電筆頂開模閥，另一個人打開模動作，如果頂后能順利開模，就是確認路線問題，重新拉一根線就解決(電路問題)。

2、沒有壓力沒有動作：但檢查電腦輸出板正常，有壓力速度，開模閥有輸出，電腦主頁均有顯示，這種情況下，就檢查一下別的動作，如射臺，射座發現均正常，說明這個現象屬于開模單一性，一般檢查為一個人打開模動作，另一個人用萬用表，丈量開模閥線圈電壓是否有22--30V左右，如果有，就暫時把開模閥線圈插入插頭，打開模動作，如果有壓力而無動作，這下只要拆開模油缸，肯定里面有活塞從活塞桿松下。

3、有壓力有開模動作，但無法開模。

立式注塑機無法開模是什么原因?無法開模主要分：有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種故障現象。

立式注塑機的安全操作規程

1、安裝模具時必須確認安裝正確、牢固；在模具合模前，必須確認射嘴不能突出上模板的下平面，以免損傷機臺。

2、在作業開始時或作業人員交替時，在確認連鎖及安全裝置的動作正常之前不得操作立式注塑機。

3、當手或者身體的一部分需進入模具內時，必須在馬達停止運轉狀態下進行；不得用手直接接觸升溫中的模具，請務必使用耐熱手套；不得用手接觸從噴嘴射出的塑料。

4、立式注塑機周圍應始終保持清潔，以防在灑落有塑料以及水、油的地面上走動時跌倒；不得在立式注塑機上放置任何物品。

5、在作業過程中，不得用手觸摸立式注塑機的任何活動部位，以防夾傷；不得戴手套操作按鍵，以防按錯按鍵，導致立式注塑機發生意外動作；嚴禁兩人以上同時操作立式注塑機。

立式注塑機料溫過低有哪些影響

立式注塑機的機筒前端溫度低，進入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過早地上升到難以活動的地步，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來壓力表顯示的壓力滿足而實際上熔料在低壓低速下進入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。