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石墨和炭黑有什么區別？

活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規整的晶體碳?；钚蕴恐谐荚赝猓€包含兩類摻和物：一類是化學結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學結合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。在世界范圍內鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統用途。 石墨是其中一種軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑。

石墨的特性

石墨及其制品具有高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優良特性，被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨的具體特性大致有以下幾種：

1、強的耐高溫特性

石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

3、石墨制品具有化學穩定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受強酸的侵蝕。

4、石墨制品環保健康，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是非常穩定的。

5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙結構使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質等。

石墨模具的日常應用

石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。石墨在機械工業中常作潤滑劑。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。

石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。由于石墨的膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的舟皿。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結垢。

石墨制品具有什么樣的工藝特性?

1、耐高溫：石墨制品是目前已知的耐高溫的材料之一。它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的損失較小，按重量計石墨損失0.8%。由此可見，石墨的耐高溫性能是很突出的。

2、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性。它與一般的材料相比，其導熱導電性是相當高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

3、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能，即當溫度突然變化時，熱膨脹系數小，因而具有良好的熱穩定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會產生裂紋。

4、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿的腐蝕。

5、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數愈小，潤滑性愈好。