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熔噴布生產線簡介及工藝流程：

熔噴布生產線可用于生產PP、PET、超細纖維熔噴布，采用聚粒料為原料，經過高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來制造熔噴非織造布。具有良好的吸收性。

組成結構：

螺桿擠出機-->過濾器-->計量泵-->加熱系統-->熔噴箱體->成網機-->收卷

技術特點：

1.本機配有精密計量泵、換網器、靜電駐極等，保證N95以上質量標準。

2. 擠出系統：高產、穩定；

3. 熔體計量泵技術：特殊設計的熔體計量泵，通過在泵前準確的測壓，使用微機處理調節擠出機速度，保持壓力穩定、有序提供物流來優化供料過程，保證機頭模具擠出的平穩性；

熔噴布分民用等級又分90級，95級和99級，不同的等級對應不同的口罩。而熔噴布要達到99級，意味著熔噴布的靜電濾網要過濾掉空氣中百分之99的顆粒和細菌達到防護的目的。所以制造熔噴布的原料PP就顯得尤為重要，而用熔噴PP制造出來的熔噴布等級蕞多達到95級，其中要加駐極母粒才能達到靜電吸附效果而駐極母粒的添加量為百分之三。

熔噴布產品特性：●采用信捷PLC可編程控制器，可設定纏繞圈數。●人機界面操作系統，操作簡便。●采用臺灣臺安變頻器調速，可根據包裝要求調整纏繞速度、重疊度等。●韓國奧托尼克斯光電開關，自動感測貨物的高度。●二次圓纏繞方式，實現對圓柱體產品的全封閉包裝。●自動控制，一鍵完成包裝過程。操作簡單方便。●升降系統采用高強度拉力帶輸送結構，拉力大，壽命長，無噪音，無需加油。●精選電器控制元件，可靠性高。●自動手動隨時轉換。●轉盤采用變頻調速及轉盤軟啟動與緩停止，防止貨物滾落。●用戶可根據貨物特點及自身需求，通過螺桿調整纏繞膜張力大小。