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精益生產(chǎn)TOC管理的四項(xiàng)改善

1、就地品質(zhì)管理改善

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每時(shí)每刻在工作，只要在工作運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)與變化。必須得承認(rèn)和接受，變化是正常的，不變化才是不正常的。如何預(yù)防變化識(shí)別變化進(jìn)而控制變化就顯得異常重要。那么，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中突發(fā)的變化，就得及時(shí)處理，處理越快損失越小。針對(duì)這類(lèi)改善重要的原則就是就地解決。

2、從作業(yè)改善到設(shè)備改善

生產(chǎn)過(guò)程里出現(xiàn)的變化，原因是多樣的，突發(fā)性的往往很容易得到及時(shí)解決，不會(huì)造成大的影響或損失，相反一類(lèi)常態(tài)性的問(wèn)題往往卻見(jiàn)怪不怪。這里面的原因多半是持續(xù)性的，是因?yàn)樽鳂I(yè)習(xí)慣或生產(chǎn)設(shè)備、工藝等導(dǎo)致。針對(duì)這類(lèi)異常，就得遵從先改善作業(yè)習(xí)慣，再改善設(shè)備與工藝。也就是先易后難原則!

3、改善的兩個(gè)層次

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上，往往會(huì)出現(xiàn)這樣一些問(wèn)題，有些問(wèn)題僅僅存在與某一制程中的工序，然而有些卻是存在與整個(gè)的生產(chǎn)價(jià)值流之中。這種改善，往往就得按層次執(zhí)行。單一工序的由改善小組推動(dòng)，整個(gè)價(jià)值流的就得由管理層推行。

從企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈的角度分析。實(shí)施成本的企業(yè)要能夠與供應(yīng)商保持良好關(guān)系， 因?yàn)槲锩纼r(jià)廉的原材料的及時(shí)供給、采購(gòu)方式的改進(jìn)、采購(gòu)成本的降低等都會(huì)直接影響企業(yè)成本的高低， 而且I擁有良好的合作伙伴關(guān)系也會(huì)降低企業(yè)的存貨成本和資金成本。其次，實(shí)施成本的企業(yè)要培養(yǎng)與客戶的良好關(guān)系 企業(yè)擁有的服務(wù)、良好的信譽(yù)既是在固守現(xiàn)有市場(chǎng)，同時(shí)也是在開(kāi)拓未來(lái)市場(chǎng)。

成本管理方法上，傳統(tǒng)作業(yè)成本的升級(jí)-泛系成本管理

1.泛系成本管理方法的根本出發(fā)點(diǎn)：顧客視角下的產(chǎn)品成本管理的重要原則是以顧客滿意或?yàn)轭櫩蛣?chuàng)造價(jià)值為關(guān)注中心 對(duì)于顧客而言，產(chǎn)品成本是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所必要的資源投人， 即產(chǎn)品的純生產(chǎn)成本，不應(yīng)含有管理不善成本，如廢品、次品或返工等。把生產(chǎn)產(chǎn)品的所有資源投入都計(jì)入了產(chǎn)品成本。導(dǎo)致企業(yè)管理者找不到管理不善成本發(fā)生在哪里、有多少，成本管理無(wú)的放矢和沒(méi)有滿足顧客對(duì)合理產(chǎn)品價(jià)格的要求。

為了使看板充分發(fā)揮其功能和作用，必須制定必要的措施，并且能?chē)?yán)格遵守，這是運(yùn)用看板管理的前提條件。也就是看板的使用規(guī)則可以總結(jié)如下。

①后工序向前工序取貨

為了改變以往那種前工序向后工序送貨的傳統(tǒng)做法，精益生產(chǎn)中實(shí)施看板管理，必須要后工序在必要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件，以防止產(chǎn)需脫節(jié)而生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。為確保這條規(guī)則的實(shí)行，后工序還必須遵守下面3條具體規(guī)定:禁止不帶看板領(lǐng)取零部件;禁止領(lǐng)取超過(guò)看板規(guī)定數(shù)量的零部件;實(shí)物必須附有看板。

②不良品不交給下道工序

上工序必須為下工序生產(chǎn)100%的合格品。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)了不良品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，采取措施.防止再次發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止生產(chǎn)中的不必要的浪費(fèi)。

③前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品