深圳紙托粘粒劑報價服務(wù)介紹 三而廠家直供

為什么近兩年更多的紙托或紙漿模塑廠會更多選擇用三而的紙托增強(qiáng)劑？（二）

2. 三而LD紙托增強(qiáng)劑使用方法：在后一道工序加入，加入后一定要攪拌均勻，如果不能保證有充足的均勻，建議先將三而增強(qiáng)劑用清水稀釋10-20倍。一次用時，加入量為8-10千克/100千克絕干漿，當(dāng)系統(tǒng)完全循環(huán)后，加入量減半，或依產(chǎn)品的實際硬度效果再適當(dāng)調(diào)整。一般建議常規(guī)連續(xù)加入量4-6千克/100千克干漿板。

3、三而LD紙托增強(qiáng)劑使用要點(diǎn)：加入后攪拌均勻即可，不可過度剪切，否則會影響三而紙托增強(qiáng)劑的分子量的大小，以緩慢攪拌為很好。

古老的生產(chǎn)濕強(qiáng)紙的方法是對紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來在二十世紀(jì)三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機(jī)上固化后能賦予紙張濕強(qiáng)度。此后，濕強(qiáng)劑的發(fā)展飛快，美國造紙工業(yè)中每年大約要用濕強(qiáng)劑約達(dá)1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強(qiáng)劑按作用機(jī)理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺 乙二醇，干酪素 甲醛等。

脲醛樹脂（UF）

脲醛樹脂（UF）是目前較普遍使用的一種濕強(qiáng)劑，為無色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體，與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進(jìn)行反應(yīng)，通過中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。

由于脲醛樹脂具有離子特性，當(dāng)加入紙漿中時，樹脂就會被纖維所吸附，并留著在纖維上。一般認(rèn)為，樹脂可保護(hù)和增強(qiáng)存在于纖維上的氫鍵，從而降低了纖維的潤脹和水化。它主要作用于對水敏感的半纖維素分子上。

脲醛樹脂加入前要過濾和稀釋成大約1%的溶液，加入量為0.5%~3.0%（對絕干原料）。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間，同時抄紙的pH值也應(yīng)在此范圍內(nèi)。通常加在沖漿泵位置，當(dāng)用松香施膠時，很重要的一點(diǎn)是明礬、松香要先完成反應(yīng)，否則陽離子脲醛樹脂會與松香反應(yīng)產(chǎn)生泡沫狀的復(fù)雜沉淀物。脲醛樹脂濕強(qiáng)紙在紙機(jī)上一般不能達(dá)到其完全固化，所以必須要有一個經(jīng)過加快固化的過程。脲醛樹脂無論稀濃，pH值低于6.0時都會發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹脂時應(yīng)加入硫酸鋁進(jìn)行催化。

分子量大的脲醛樹脂比分子量小的脲醛樹脂效果好，羥化程度越大的脲醛樹脂對提高濕強(qiáng)度越明顯。

脲醛樹脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標(biāo)簽紙和手提袋紙等。

聚酰胺環(huán)氧樹脂（PAE）

PAE 是廣泛采用的一種濕強(qiáng)劑。市售PAE均為漿液狀，能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強(qiáng)劑時效果不同。一般PAE對木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高，纖維的比表面積增加，纖維PAE的吸附能力增大，故在一定的打漿度范圍內(nèi)（20~60oSR），成紙的干濕強(qiáng)度均隨著打漿度的上升而上升。

PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附，也可加在系統(tǒng)更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間（6~8時效果 較好）。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹脂，添加了PAE樹脂的紙頁必須經(jīng)加熱干燥才能獲得較好的濕效果，因此在實際使用中必須將剛下機(jī)的紙頁放在105℃烘箱內(nèi)強(qiáng)行熟化10~30分鐘。

PAE可與其它陰離子型增強(qiáng)劑如APAM 、CMC等結(jié)合使用以提果。PAE在紙機(jī)上的加入點(diǎn)要遠(yuǎn)離陰離子（如松香）的添加點(diǎn)。否則，松香與PAE反應(yīng)會形成泡沫并沉淀。對于定量小于18g/cm2的紙，使用PAE具有很好的效果。