張家界市HDPE塑料管材設備生產承諾守信 青島澳銳

PPR管材生產過程中遇到問題如何解決 　　1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控制溫度儀表失靈。 　　2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。 　　3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。 　　4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。 　　5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。 　　6、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。 　　7、管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉速太快。 　　8、管內壁有氣泡 可能料受潮了。 　　9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定。 　　10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。 　　11、制品發脆 可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。 　　12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。 　　13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機身進水；ppr管材機組特點高速擠出機采用我公司自主設計的、具有完全的自主知識產權的高效機筒、特殊設計的五段式結構的專用高效螺桿，是確保物料快速塑化分散效果、保證管材實現高速生產的必備要件。機頭溶體壓力小。 我們還能為您提供下列整套塑料設備

PPR管材生產線特點：

·        配合單螺桿擠出機，適合顆粒料的擠出，產量高，可達120kg/h

·        管材直徑范圍20mm-63mm

·        本生產線采用合理的設計，實惠，耐用

·        能耗低，主電機采用變頻電機。在低能耗的情況下同時保證高

我公司根據PPR，獨特的加工性能設計制造的擠出機，配以新型機筒、螺桿，具有高速基礎，高速速化等特點，擠出量大，物料熔溫低，節能效果顯著，特殊設計的共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。

我公司專業生產銷售PPR管材生產設備ppr管材生產廠家青島澳銳塑料機械有限公司自主研發的環保型納米抗菌PPR管材產線生設備日前通過專家鑒定。專家稱，該納米抗菌PPR管材設備符合國家產業政策，具有良好的社會、經濟和環境效益。該公司研制的環保型納米抗菌PPR管材生產線設備，配置特殊設計的共擠模頭，可連續生產直徑20～160毫米的納米抗菌PPR管材，管材內外壁光滑、內應力小，具有耐腐蝕、抗菌除垢等諸多優點。經國家化學建材測試中心測定，其主要性能指標均達國家標準，綜合技術達國際先進水平。另據介紹，PPR管材生產線設備還可一機多用，生產HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。在低能耗的情況下同時保證高我公司根據PPR，獨特的加工性能設計制造的擠出機，配以新型機筒、螺桿，具有高速基礎，高速速化等特點，擠出量大，物料熔溫低，節能效果顯著，特殊設計的共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。

PPR管材生產線 該機采用單螺桿擠出機生產PPR塑料管生產過程：將PPR粒料加入單螺桿擠出機擠出，PPR管材生產線 經過模具預成型,先后過真空定型冷卻成型后收卷成盤。PPR管材生產線主要用于供水管。

該生產線主要用于PPR水管的生產。

生產線主要由以下主要部分組成：

1.SH系列拌色機

2.SJ-65/30單螺桿擠出機

3.SJ-25/25標色線擠出機

4.真空定型冷卻水箱

5.牽引機

6.無屑切割機

7.翻料架

8.管材破碎機

9.16-63mm PPR管材模具