汽車零部件噴塑廠量大從優(yōu)

鋁合金噴塑前的預(yù)備和條件：

1、氣候條件：涂料有必要挑選在晴好氣候的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大塵埃的條件下制止施工，噴涂施工的蕞佳溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。

2、底材處理：鋁合金底材應(yīng)進(jìn)行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油，并確保清潔枯燥無污物，把塵埃除凈，填平，方可進(jìn)行油漆噴涂，且噴涂前要確保底材的枯燥。

3、噴標(biāo)準(zhǔn)：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴，噴壓力應(yīng)調(diào)至3-4kg/cm2。霧幅調(diào)為中氣壓至3-4kg/cm，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。恰當(dāng)調(diào)理油量，油量過小時(shí)漆膜表面簡(jiǎn)單呈現(xiàn)顆粒。

4、空壓機(jī)：施工前，空氣壓縮機(jī)和濾清器應(yīng)先除水以防止漆膜發(fā)生針1孔。

靜電噴塑粉末的作用

靜電噴塑粉末指的是利用噴涂這種方法來使得具有防靜電作用的粉末作用在需要的地方，可以說，這是一種技術(shù)，當(dāng)然，對(duì)于普通人而言，對(duì)這種技術(shù)不是很了解。其實(shí)在很多的領(lǐng)域當(dāng)中都會(huì)使用到靜電噴涂粉末，而且，這些地方大多數(shù)都是一些生產(chǎn)和制造行業(yè)，比如一些生產(chǎn)元器件和一些細(xì)小零部件的生產(chǎn)行業(yè)，就會(huì)對(duì)防靜電的這個(gè)要求非常高。

當(dāng)然如果沒有掌握專業(yè)的靜電粉末噴涂技術(shù)，那么在使用靜電粉末的時(shí)候也可能不會(huì)達(dá)到預(yù)期的可以防靜電的效果，所以大部分的會(huì)這種噴涂技術(shù)的都是一些專業(yè)人員，他們對(duì)于這種技術(shù)掌握的也足夠的深，因?yàn)橛眠@種防靜電噴涂的需求，所以能夠掌握并且熟練的使用這種噴涂技術(shù)的人大有人在，不過還是要建議大家在選擇噴涂技術(shù)人員的時(shí)候可以考慮一下他們的工作經(jīng)驗(yàn)。

靜電噴塑粉末是現(xiàn)在工業(yè)中經(jīng)常使用的一種粉末涂料，靜電噴涂粉末性能好，能夠很好的保護(hù)工件，所以被廣泛使用。那么靜電粉末的靜電是怎么來的呢？

做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念，粉末是怎么來的，靜電從哪來。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過程會(huì)涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移，在靜電的起電中，物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會(huì)影響帶電量。

靜電粉末與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。

在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個(gè)，有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子，這樣， 相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng)，由此，我們便看到了所謂的靜電。物體A的原子中質(zhì)子和電子的數(shù)量相同， 物體B也是如斯，兩種物體都是電中性的。

靜電粉末靜電的產(chǎn)生會(huì)使工件表面得到更好的保護(hù)，現(xiàn)在靜電粉末使用非常的廣泛，得到了很多行業(yè)的認(rèn)可。

鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理，而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外，還有丙希酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。

這幾種表面處理工藝工序大致相同，因此將對(duì)此處理工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單的綜合介紹。

1、預(yù)處理。表面預(yù)處理一般采用脫脂和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝。脫脂一般采用專用的脫脂劑進(jìn)行處理，其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等，并可去除型材表面的氧化膜?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理，其目的是在基材表面形基材上成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜)，以增強(qiáng)基材與涂層之間的附著性，并對(duì)基材起到保護(hù)作用。

2、干燥處理。干燥的目的是將預(yù)處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種，一種是自然干預(yù)處理燥，另一種是高溫干燥。自然干燥，干燥時(shí)間長(zhǎng)，效率較低，企業(yè)很少采用；大部分企業(yè)都是采用高溫干燥，高溫干燥時(shí)應(yīng)控制好干燥溫度，一般鉻化處理后的干燥溫度不應(yīng)高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應(yīng)高于85℃，如果溫度過高將會(huì)使化學(xué)轉(zhuǎn)化膜過分失水而遭到破壞。