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    太陽能光伏板的制造工藝步驟

(2) 部件率和高使用壽命的確保對策 高變換率、高質量的電池片；3操作工每次在組件進入層壓機后，要對上下室的真空度進行監控，如與設置的真空度不符，該層壓機應暫停使用，將異常情況作好記錄，并及時反應給生產部領導或保障部有關人員。高質量的原料，比如，高的化學交聯度的 EVA 、高粘結抗壓強度的封裝劑 ( 中性硅酮樹脂膠 ) 、高透光度高韌性的鋼化夾膠玻璃等； 有效的封裝工藝，認真細致的工作態度， 因為太陽電池歸屬于新科技產品，加工過程中一些關鍵點難題，如應當戴手套而不戴、應當勻稱地刷涂實驗試劑卻草率完了等都是比較嚴重地危害產品品質，因此除開制訂有效的工藝外，職工的用心和認真細致是十分關鍵的。

    太陽能發電電池板組裝制作工藝詳細介紹

⑧ 焊接接線端子： 在組件反面引線處焊接一個小盒子，以利于電池與別的機器設備或電池間的聯接。

⑨ 髙壓測試： 就是指在組件外框和電級引線間釋放一定的工作電壓，測試組件的耐沖擊和絕緣層抗壓強度，以確保組件在極端的當然標準 ( 遭雷擊等 ) 下不被毀壞。

⑩ 組件測試： 測試的目地是對電池的輸出功率開展校準，測試其頻率特性，明確組件的品質級別。國際性 IEC 規范測試標準為 AMl.5 、 100MW ／ m2 、 25 ℃ 。如果這時在太陽能電池兩端接上負載就會產生光生電流，于是產生了電能。規定檢驗并排出下列主要參數：開路電壓、短路容量、工作頻率、工作中電流量、較大輸出功率、填充因子、光學變換率、串連電阻器、并聯電阻及 I-U 曲線圖等。