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拋光樹脂制作超純水過程

1、將水加入樹脂容器中，液位高600-900mm。這是為了蓋住容器的下排水系統，同時防止在加裝樹脂時下排管受到樹脂撞擊。 2、將樹脂裝入混床容器，直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀用水力系統裝入樹脂容器。禁止用任何機械泵轉移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或還會帶來一些污染，在樹脂裝填過程中，不要同時打開2袋以上的樹脂。這樣可以大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質污染樹脂的可能性降低到小。 3、樹脂裝填后，樹脂應完全浸泡在水中少4小時。如果可能的話浸泡過夜。 4、樹脂浸泡水中的過程完成以后，開始用水將樹脂略微反洗以消除樹脂床中的氣泡，我們建議的反洗流速為LV=6m/h。 5、反洗完成后，停止反洗，開始將容器中的水排出，直到液面離于樹脂床的上層面150mm左右。 6、在正洗前用清潔的氮氣混和樹脂，在樹脂完全混合后，樹脂床可以制備超純水。在作業中，如需加入水以方便裝填，請注意必須使用純水，水份不得太多，同時必須在樹脂進入樹脂槽后立即將水抽出或排掉，避免樹脂的分層。

更換拋光樹脂后電阻上不去的原因

拋光樹脂更換好以后，要經過混合及沖洗后才能投入，因為新樹脂中的TOC等含量會很高，影響UPW的產水水質，而未混合好的樹脂會出現抱團現象（不要以為拋光樹脂就是單一的樹脂，它也分陰陽樹脂，只是因為官能團間形成的共價鍵不易分離，外行人會說密度差別小、分不開，純屬誤人子弟），這樣會對樹脂的交換性能大打折扣。所以在更換樹脂時，要經過充分的氮氣混合后，再沖洗24h以上，TOC及電阻率達到現場使用標準時才能投入。 還有一個很重要的原因，就是更換時的污染，純粹的人為因素，嚴重時可能整床的樹脂都要報廢，因為拋光樹脂是樹脂，很難通過再生的方法達到置換的目的。 另外，樹脂存放過久或存放環境也會影響樹脂的使用效率，至于更換錯誤的型號這類低級錯誤相信樓主是不會犯的。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。

離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。[1]人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統末端，來保證系統出水水質能夠維持用水標準。公司自成立以來，先后研制出國際同行業水平的拋光樹脂，與美國的羅門哈斯拋光樹脂，德國拜耳拋光樹脂媲美，公司生產的拋光樹脂具有顆粒均勻，機械強度高，交換能力強，交換速度快，使用壽命長等優點。

拋光樹脂一般用于超純水處理系統末端，來保證系統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 陰離子交換樹脂是一種具有極高交換容量的高品質的樹脂，它除了具有的顆粒完整性以外，還具有極易與陽樹脂加以識別的淺色。它特別適合于火電廠和廠凝結水精處理系統的高速混床使用。該樹脂均一系數和更小的平均粒度使它具有優越的動力學性能和與 (H)陽離子交換樹脂一起使用時保持的可分離性。一、混床樹脂概述MB型超純水專用精處理拋光混床樹脂系采用國際上先進的核子級樹脂制造工藝，采用高純試劑經多道嚴格工序嚴格精制而得的一種超純混床樹脂（拋光樹脂）。