數控熱壓板深孔鉆工廠在線咨詢「多圖」

為充分利用現有大深孔鉆設備，根據深孔鉆設備的裝夾方式，針對立柱外缸零件要求，從降低原材料消耗、考慮焊接接頭、吊環對缸體的影響，減少工序之間的周轉，以及保證工藝的先進性、可靠性、穩定性等因素，下面南陽市中捷數控科技有限公司簡單介紹下深孔鉆工藝技術要求。

1、粗工的控制：工件在大立車上進行粗鉆，盡可能保證內、外圓同軸向，使工件鉆孔后壁厚均勻，消除壁厚差對立柱外缸強度的影響；

2、中間熱處理控制：立柱缸筒為保證其強度及硬度要求，進行調質處理，為防止缸筒彎曲，采用井式爐加熱，工件垂直入水上下串動及左右擺動；

3、半精鉆內孔的控制：以內孔為基準制造缸筒兩端工藝凸臺，以便后道鉆滾工序順利進行，增加小工藝倒角作為鉆滾壓工序的基準；

4、冷拔鉆滾壓：鉆滾壓以半精鉆工藝倒角為基準。必須從改變深孔鉆夾緊盤與工件工藝倒角配合，鉆滾刀桿的進入以導向套引導，保證工藝基準與鉆滾刀桿一致，表面粗糙度、直線度、圓度有效控制；

5、缸口修整工藝：修正工藝凸臺后進行標準導向套自檢， 保證總長度并清除毛刺。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

深孔和淺孔是沒有嚴格的區別的，生產中一般把不用輔助排屑措施，鉆具一次走刀能鉆進的深孔稱為淺孔，否則就是深孔，用孔的長度和直徑來表示，習慣上長徑比≥10的稱為深孔，深孔有通孔，盲孔，階梯孔，腹孔，錐度孔等。

合理選擇深孔鉆機械對機床設備的基本要求就是，轉動，進給加工寫，包括床頭箱主軸，鉆桿想主軸，鉆桿，鉆桿支撐，機械工具支撐等的同軸度應該符合要求，精度高低對切削穩定性和孔的加工質量作用很大。

南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展，力求給用戶創造至高的經濟效益。

現在在工業上深孔加工技術適當的興旺，當然深孔產品也是非常豐富的，主要有深孔鉆以及深孔扁鉆，不同的深孔功用也不相同，有著自己共同的特色，想要快速的區別這些深孔鉆可以從以下幾個方面下手，排屑方法，外排屑有深孔扁鉆，深孔鉆和深孔麻花鉆，內排屑的有噴孔鉆，DF深孔鉆和BTA深孔鉆。

現在先進的數控電火花機床大多具有高速抬刀功用，將這一功用應用在深窄部位的加工非常有用，高速跳躍的抬刀動作能將加工部位發生的加工屑有用排出，并且減少了空抬刀時間，C軸作旋轉運動，機床配備有C軸時，可使用快速裝夾具裝夾電極，使電極與C軸同心，那么在加工中使C軸帶動電極作接二連三的旋轉運動，可以使加工到達非常安穩的加工狀態，大大提高加工速度。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，公司已取得數十項專利技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，歡迎來電洽談！